|
当前位置:主页 > 新闻资讯 |
摇摆颗粒机的五大故障原因分析 |
发布日期:2013-5-3 10:03:26 |
|
摇摆颗粒机的五大故障原因分析: 1.摇摆颗粒机故障分析:主电机发出异常声音。 发生原因:摇摆颗粒机主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 处置方法:更换摇摆颗粒机主电机轴承。检查清理挤压系统。 2.摇摆颗粒机故障分析:主电机不能启动。 发生原因:摇摆颗粒机开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。 处置方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查摇摆颗粒机主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等气流分级机 待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。 3.摇摆颗粒机故障分析:主电启动电流过高。 发生原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不工作。 处置方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。 4.摇摆颗粒机故障分析:机头出料不畅或堵塞。 发生原因:物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。 处置方法:必要时更换,检查摇摆颗粒机加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。 5.摇摆颗粒机故障分析:主机电流不稳。 生产原因:喂料不均匀、摇摆颗粒机主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。 处置方法:排除故障,检查摇摆颗粒机喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。 |
干燥是指从任何物质中去除水分的工艺,甚至是液体(然后变成“干”液体)。干燥也适用于气体和固体。化学工业在农产品、精细化学品、塑料和涂料等行业中,都在使用干燥技术,方法因材料和应用而异。固体干燥化学工业使用固体干燥从催化剂、清洁剂,聚合物和其他细粉、颗粒和球团中除去水。使用流化事实证明,与传统干燥机相比,真空干燥机干燥塑料材料的速度要快6倍,能耗降低85%。真空干燥机所需的干燥时间缩短,大大降低了材料降解的风险。真空干燥机具有许多优点,包括:1、可预测和可重复的结果2、可干燥温度敏感产品3、能耗降低4、对于易碎产品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清洁8、易于如果需要干燥热敏材料怎么办,它们将如何干燥?为了干燥这种热敏材料,我们推荐真空干燥机。真空干燥机的优点:-对热敏材料非常有效-材料可以是容器或外壳中的干燥机-平均干燥温度远低于标准干燥机-由于干燥装置的表面积大,热量很容易在整个干燥装置中传递,因此干燥作用变得更快。-与普通干燥器相比,干燥水分大-干纯水在沸腾条件下蒸发速度较高。在常压下,纯水在100℃的温度下开始沸腾,在真空条件下,由于系统内的蒸汽压力低于物料表面的蒸汽压力,水的沸点低于100℃,例如,当表面为0.07MPa时,水会在70℃的温度下沸腾,真空压力越高,沸点越低。在真空干燥机中,蒸发的水可以通过真空系统快速除去,因此,该干燥机在真空干燥设备不使用干燥剂,工艺空气没有露点参考。相反,它们使用非常强的真空从温暖的颗粒中吸走水分。真空干燥机采用多级工艺。在小型干燥机中(高达100磅/小时),塑料颗粒包含在不锈钢密封容器中,该容器在三个站点之间旋转,在每个位置停留约20分钟。在第一个站点,容器中充满了颗粒,并加热它们以使分子释放水
|
相关资讯 |
|
相关产品 |
|
|
>>> 返回 |
|
|