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摇摆颗粒机的五大故障原因分析 |
| 发布日期：2013-5-3 10:03:26 |
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摇摆颗粒机的五大故障原因分析：
1.摇摆颗粒机故障分析：主电机发出异常声音。
发生原因：摇摆颗粒机主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置方法：更换摇摆颗粒机主电机轴承。检查清理挤压系统。
2.摇摆颗粒机故障分析：主电机不能启动。
发生原因：摇摆颗粒机开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查摇摆颗粒机主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等气流分级机 待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。
3.摇摆颗粒机故障分析：主电启动电流过高。
发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。
处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
4.摇摆颗粒机故障分析：机头出料不畅或堵塞。
发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法：必要时更换，检查摇摆颗粒机加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。
5.摇摆颗粒机故障分析：主机电流不稳。
生产原因：喂料不均匀、摇摆颗粒机主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。
处置方法：排除故障，检查摇摆颗粒机喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。 |
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