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摇摆颗粒机的五大故障原因分析 |
| 发布日期：2013-5-3 10:03:26 |
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摇摆颗粒机的五大故障原因分析：
1.摇摆颗粒机故障分析：主电机发出异常声音。
发生原因：摇摆颗粒机主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置方法：更换摇摆颗粒机主电机轴承。检查清理挤压系统。
2.摇摆颗粒机故障分析：主电机不能启动。
发生原因：摇摆颗粒机开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查摇摆颗粒机主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等气流分级机 待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。
3.摇摆颗粒机故障分析：主电启动电流过高。
发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。
处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
4.摇摆颗粒机故障分析：机头出料不畅或堵塞。
发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法：必要时更换，检查摇摆颗粒机加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。
5.摇摆颗粒机故障分析：主机电流不稳。
生产原因：喂料不均匀、摇摆颗粒机主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。
处置方法：排除故障，检查摇摆颗粒机喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。 |
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耙式真空干燥机在工作的过程中会在封闭式的干燥环境中，在一定程度上无粉尘飞扬，可以有效的配置相应的辅助设备，可保证工作间内无粉尘飞扬。本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。适合于所有需要真空干燥的物料（除了对颗粒表面光洁度有要求的物料）。本机设置搅拌，从而可顺利进行耙式真空干燥机工作原理： 被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水份气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份经干式除尘器、湿式除 它是采用特殊的圆弧设计，外表面采用钢板，表面采用静电，温控装置采用微电脑单片机技术，具有温控功能，超温报警时间和高亮度数码管显示双屏，价值显示良好，性能优越，触摸式按键设定调整参数。 ZB型真空耙式干燥机具有定时和计时功能，内胆均为不锈钢材料制成，半圆形耙式真空干燥机可以用来除去压缩空气中的水分，有些朋友发现机器除水效果不好，这是怎么回事呢?下面小编给大家分享一下耙式真空干燥机除水效果不好的原因。 1、耙式真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果是干燥机内部换热器泄露，这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出耙式真空干燥机结构和特点：?? 1、采用蒸汽、热油或热水间接加热材料，在真空状态下除湿，特别适用于高温及高温易氧化的物料干燥，并在干燥过程中易产生粉尘和溶剂需要回收干燥的材料。?? 2、结构紧凑，操作简单，性能稳定可靠，维护周期长?? 3、耙式真空干燥机采用夹层和内部混合同时加热、传热表面，热效率高
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