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分析对比真空干燥机和沸腾干燥机的性能优势 |
| 发布日期：2013/5/31 10:34:22 |
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沸腾干燥机一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从沸腾干燥机加料器进入沸腾干燥机，由于风压的作用，物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，沸腾干燥机操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，沸腾干燥机人员不受伤害；沸腾干燥机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的沸腾干燥机。沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。
真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。
真空干燥机的主要优点：
1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
2、在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。
3、适合各种高难度物料的干燥。
4、物料干燥度（含水率）可调。
5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
6、采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。
7、真空干燥机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。 |
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形成的冷凝物类型影响冷凝器设计，此外，形成的冷凝物类型决定了所用的汽液平衡计算的类型；如果冷凝物是可混溶的，无论是理想的还是非理想的，冷凝物应保持与蒸汽紧密接触，因此每个冷凝物都处于相同的温度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝，因为蒸汽和冷凝物彼此接触并且处于相同的温度。&e药品干燥的方法多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥机和真空干燥机等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的药材有可能变性、失活。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃ 真空干燥技术用于需要低温和低氧环境以除去水分/溶剂的方法，干燥过程在减压环境中进行，根据处理要求和预算，该过程可以是批处理的，也可以是连续的。 该技术背后的原理基于液体的特性，液体的沸腾温度相对于施加在液体上的压力降低，例如，水在真空干燥箱先抽真空再加热的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。2) 如果按先升 什么是微波加热？微波加热（介电加热的一种形式）被理解为通过施加的高频电场在低电导率的材料中产生热量。利用微波能量，产生热量的产品体积内的电磁能量直接转化为分子的动能。 交变场的影响允许偶极分子响应于高频场的极性变化而发生振荡。 分
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