真空干燥机制造商

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摇摆颗粒机用旋转滚筒的摇摆作用,将潮湿的粉末原料研成颗粒。

发布日期:2013-5-6 18:55:24
 
     摇摆颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
  摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。它广泛用于制药、食品、化工等工业,生产各种规格的成型颗粒。可将湿粉物料挤制为颗粒状,亦可将干结块状物料破碎成颗粒状,并能快速整粒。
  摇摆颗粒机在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。摇摆颗粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
  摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入料仓,通过刀轮的往复摆动,将物料从筛网中挤出,制成颗粒状。块状物料在滚筒内撞击破碎,并强制通过筛网而成颗粒。摇摆颗粒机由主体,颗粒制造装置,减速箱,筛网夹管,和电机架组成。结构简洁,运转平稳,密封性好,操作方便,造型美观。用户根据制品要求,选择合适的筛网,即可生产各种规格的颗粒。制粒部位、接触物料部位、外观部位全部采用不锈钢制作,符合GMP标准规范。
  摇摆颗粒机结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。摇摆颗粒机网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。

真空除湿干燥机原理 冷冻干燥机可以永真空干燥器

  SZG-200L真空回转干燥机产品概述:

  草酸的基本信息:草酸是生物体的一种代谢产物,广泛分布于植物、动物和真菌体中,并在不同的生命体中发挥不同的功能。无色单斜片状或棱柱体结晶或白色粉末、氧化法草酸无气味、合成法草酸有味。150~160℃升华。在高热干燥空气中能风化。1g溶于7ml水、2ml沸水、2.5ml乙醇、1.8ml沸乙醇、100ml乙醚、5.5ml甘油,不溶于苯、氯仿和石油醚。0.1mol/L溶液的pH值为1.3。研究发现百多种植物富含草酸,尤以菠菜、苋菜、甜菜、马齿苋、芋头、甘薯和大黄等植物中含量^高,由于草酸可降低矿质元素的生物利用率,在人体中容易与钙离子形成草酸钙导致肾结石,所以草酸往往被认为是一种矿质元素吸收利用的拮抗物。草酸真空干燥设备的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。草酸真空干燥设备的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。关于双锥回转真空干燥机的结构的探讨

  其中,为防止真空干燥机的真空管与轴之间摩擦所产生的金属屑进入物料内,真空管的抽真空头做成烧结网抽真空滤棒5。为增加抽真空面积,真空头设计成四个,而且跟罐体一起旋转,并可单独拆下更换和清洗。3.2.2、应用方案多功能干燥设备首先在静止状态下进行进料、反应、结晶、浓缩等工序。

  干燥是工业上消耗能源非常大的一个操作,据统计发达国家的工业耗能14%被用于干燥,有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的30%以上,而且随着工业制造需求的不断增长,耗能占比也在不断扩大。当然了,环保对于干燥设备来说,是需求注意的大问题。现如今,几乎所有的工业都离不开干燥作业,虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程,但是仍然需要我们不断地投入人力物力去进一步的研究和开发干燥设备技术,使其在生产高质量产品的同时,能够有效地利用能源,减少对环境的不利影响,并且更易于实现过程操作和控制。

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