真空干燥机制造商

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槽型混合机的工作过程及设备优势特点

发布日期:2013-6-19 11:01:51
 
      槽型混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动。倒料时,启动倒料电机合混合箱转动到适当位置即可倒料,因此混合箱可在任意角度倒料。槽型混合机搅拌轴两端意向推力球轴承及径向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动,可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置,使蜗轮与蜗杆的中心线对正。
  槽型混合机分散性好:设备完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。槽型混合机采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。
  槽型混合机能够满足不同,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。使用范围很广。
  槽型混合机具有明显的价格优势.投资小、见效快。
  槽型混合机具有占地面积小,操作简单、能耗低,每小时可产5—8吨。
  槽型混合机易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。

沸腾干燥机后面的真空出料装置 实验室真空干燥机

  硫氢化钠专用真空干燥机的基本介绍:无色针状结晶。易潮解。熔点时分解放出硫化氢。易溶于水和醇。水溶液呈强碱性。遇酸反应生成硫化氢。味苦。染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂,制革工业用于生皮的脱毛及鞣革,化肥工业用于脱去活性炭脱硫剂中的单体硫,采矿工业大量用于铜矿选矿,人造纤维生产中用于亚硫酸染色等,是制造硫化铵及农药乙硫醇半成品的原料,还用于废水处理等。由硫化碱或烧碱溶液吸收硫化氢气体而得。硫氢化钠专用真空干燥机产品概述SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。性能特点◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。真空干燥机在市场竞争中拥有明显的性能优势

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转真空干燥机用途:适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化,有危险的物料;3、需回收溶剂和有毒气体的物料;4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分,均匀的物料。双锥回转真空干燥机工作原理:SZG系列双锥回转真空干燥机机体为双锥形的回转罐体,内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃(工业搪瓷)制成。夹套通入蒸气或热水,对内胆加温,热量通过内胆壁传导至湿物料,使湿物料中的水分气化,水气不断通过抽气管被抽走,罐体内处于真空状态,加快了物料干燥速率。罐体低速回转,物料不断上下,内外翻动更换受热面,^终达到均匀干燥目的。制药行业干燥器的选用原则

  双锥回转真空干燥机能够把混合和干燥集为一体,冷凝器以及干燥机的有序配套,使得双锥回转真空干燥机能够达到更好的干燥效果,先进的设计原理结合简单的结构组成,使得这种干燥机不仅功能强大,而且在使用完毕也更加容易清洁,简单快捷的操作让我们的操作工人的工作强度降低,同时也让工业生产环境得到了更好的改善。双锥回转真空干燥机的应用价值来看,其自身的性能和应用水平,已经表明该产品的优越性,根据他们的产品和类似物的特性的方面来看,在加快产品开发,在提高,促进生产力的能力优势,增加了产品的应用开发的性能,扩大以提高实际应用的能力,合理使用的产品,为了突出产品的性能水平的优势,可靠的产品的安全性,以提高实际应用的效果,提高干燥机的能力。双锥回转真空干燥机的产品应用性能来说,其整体应用效果,充分体现了不断增长的开拓,根据设备的特性及发展的实力来看,为改善其不断推广应用水平,开拓产品开发到更多的优势,增强有效扩大其整体实力,根据产品的整体优势发展的实际,促进一个稳定和可靠的应用性能,从而更能体现出产品的应用性能,更加有利于产品的发展及开拓的实用性。SZG-3000型双锥回转真空干燥机

  铅粉双锥回转真空干燥机设备用途:本设备主要用于医药、化工、食品等行业的以下物料的干燥不能承受高温的物料容易氧化的物料对结晶体不允许破坏的物料回收残余挥发物的物料强烈刺激、有毒的物料无菌原料的烘干。正常来说,双锥回转真空干燥机在原料药消费中,结晶后物品大多需经结合、干燥与混合,此工艺进程是原料药药消费^常用的。固相物质首先先以过滤形式从悬浮液中结合进去,下一道工艺将接续以真空或者加热干燥的方式进行精制,而用来这一进程消费的典范设施则是双锥回转真空干燥机,其集混合、真空干燥于一体,并以简明、便当和双效特性被众人作为典范设施来使用,就其适用性和经济性来讲,是其它设施难以代替的。双锥回转真空干燥机主要用来医药、化工、药品等事业中粉状、粒状及纤维状物品的湿物品枯燥,以及相似生物制品需高温干燥的物品。在实践使用进程中,因为各厂家消费原料药特点不同,这就导致了其工艺流水线也有所不同。其更实用于以下范围要求的物品干燥:1,要求残留蒸发物含量极低的物品;2,需回收溶剂和有毒瓦斯体的物品;3,有强烈刺激、有毒性的物品;4,不能接受高温的热敏性物品;5,简单氧化、有风险的物品;6,对于结晶外形有要求的物品。双锥回转真空干燥机干燥原理:本主机为一只锥形夹层罐体,内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃制成,夹套可通入蒸汽或热水,对内胆加温,热量通过内胆胆壁传导至湿物料,物料受热,水份(或有机溶剂)升温汽化,不断被抽气管抽走,罐体内处于真空状态,加快了物料干燥速率。驱动电机带动罐体低速回转,物料不断上下,内外翻动,更换受热面达到均匀干燥目的。简述双锥回转真空干燥机的技术开发适应市场需求。

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