万能粉碎机的发展和分类方法-常州市至尊机械设备有限公司

万能粉碎机的发展和分类方法

发布日期：2013-6-21 15:32:09

万能粉碎机的分类方法有多种，或按结构形式或按粉碎方法，或按运动速度，或按受力种类，或按细化程度来划分。
　　粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小变化程度。对于单台万能粉碎机来说，它等于给料的****粒度与排料的****粒度之比；对于由多台万能粉碎机所组成的粉碎系统来说，它等于最初给料粒度与最终排料粒度之比，或等于各单台万能粉碎机的粉碎比的连乘积。当使用破碎机械破碎物料时，粉碎比通常称为破碎比。
　　当粉碎比要求很大时，粉碎作业往往要在由若干台万能粉碎机组成的粉碎系统中来完成。物料在这个系统中经过各台万能粉碎机，其粒度逐步减小，最后达到所要求的粒度。在这种粉碎系统中，每个阶段都应选用适当的万能粉碎机和粉碎比，在各个阶段之间保持相互配合的生产能力。同时，为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，还须在每道粉碎作业之后进行筛分或分级。
　　工、农业生产中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作业中，输入万能粉碎机中的能量的绝大部分都转化为热而由万能粉碎机、循环空气和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的却为量极小：在破碎机械中，一般不超过10%；在粉磨机械中，则常不足1%。因此，为了减少能耗，就必须选取适当的万能粉碎机、采用正确的操作方法、规定****的粉碎比和单位时间内的产量。
　　以一般水泥厂为例，破碎机械的耗电量约占总耗电量的10%，而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此，在粉碎过程中就必须采取降低过度粉碎的措施，以达到节能的目的。
　　粉碎能耗与细化程度之间的关系
　　粉碎理论主要是研究粉碎过程中能耗与细化程度之间的关系。由于粉碎作业是涉及多种因素的极其复杂的过程，因此在粉碎理论方面尚无公认的统一结论，而只有三种比较重要的假说，分别是：
　　德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说，认为固体物料粉碎时，能耗与新产生的表面积成正比；德国的基克于1885年提出的体积假说，认为将几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时，能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比；美国的邦德和中国的王仁东于1952年提出的裂缝假说。
　　这三种假说在实用中都有其局限性，面积假说较适用于排料粒度为0.01～1毫米的粉磨作业，体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作业，而裂缝假说则介于两者之间，适用于从中碎到粗粉磨作业的比较广泛的范围内。

工业清洁技术很复杂，机器制造商不仅要防止毛刺和灰尘颗粒——作为额外的验收标准，大多数部件需要干燥，主要依靠真空干燥技术。特别是对于结构复杂的零件，真空干燥技术已得到证实；例如，汽缸盖和曲轴箱的几何形状变得更加复杂，在清洁过程之后低温真空干燥机简介：低温真空干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备,是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。低温真空干燥机优点： ·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 ·在真空低温状态下完成干间歇式真空干燥器用安装在锥形容器外圆周上的夹套内循环的热水，蒸汽或加热油间接加热干燥粉末；由于材料将在真空下干燥，其中蒸发气体的沸点将降低，因此可以实现将材料干燥至低温和低水分。蒸汽，热水/油，热流体的加热介质循环到固定圆柱形壳在制药领域，干燥设备是必不可少的装备，随着行业要求的提升及技术的发展，干燥设备的种类不断增多，真空干燥设备凭借其优势迅速占领了药机市场。真空干燥机，在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和确定哪种真空干燥器适合特定应用，部分取决于了解固体材料的水分含量；此外，了解材料的颗粒特性非常重要，因为这些特性可能会在不同的湿度水平下以不可预期的方式变化。例如，含有40％水分的滤饼可以比含有15％水分的滤饼更好地流动。仔细评估影响选择的许多可能因素将有助于减少选项的数量。