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万能粉碎机的发展和分类方法

发布日期:2013-6-21 15:32:09
 
万能粉碎机的分类方法有多种,或按结构形式或按粉碎方法,或按运动速度,或按受力种类,或按细化程度来划分。
  粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小变化程度。对于单台万能粉碎机来说,它等于给料的最大粒度与排料的最大粒度之比;对于由多台万能粉碎机所组成的粉碎系统来说,它等于最初给料粒度与最终排料粒度之比,或等于各单台万能粉碎机的粉碎比的连乘积。当使用破碎机械破碎物料时,粉碎比通常称为破碎比。
  当粉碎比要求很大时,粉碎作业往往要在由若干台万能粉碎机组成的粉碎系统中来完成。物料在这个系统中经过各台万能粉碎机,其粒度逐步减小,最后达到所要求的粒度。在这种粉碎系统中,每个阶段都应选用适当的万能粉碎机和粉碎比,在各个阶段之间保持相互配合的生产能力。同时,为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,还须在每道粉碎作业之后进行筛分或分级。
  工、农业生产中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作业中,输入万能粉碎机中的能量的绝大部分都转化为热而由万能粉碎机、循环空气和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的却为量极小:在破碎机械中,一般不超过10%;在粉磨机械中,则常不足1%。因此,为了减少能耗,就必须选取适当的万能粉碎机、采用正确的操作方法、规定最佳的粉碎比和单位时间内的产量。
  以一般水泥厂为例,破碎机械的耗电量约占总耗电量的10%,而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此,在粉碎过程中就必须采取降低过度粉碎的措施,以达到节能的目的。
  粉碎能耗与细化程度之间的关系
  粉碎理论主要是研究粉碎过程中能耗与细化程度之间的关系。由于粉碎作业是涉及多种因素的极其复杂的过程,因此在粉碎理论方面尚无公认的统一结论,而只有三种比较重要的假说,分别是:
  德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说,认为固体物料粉碎时,能耗与新产生的表面积成正比;德国的基克于1885年提出的体积假说,认为将几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时,能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比;美国的邦德和中国的王仁东于1952年提出的裂缝假说。
  这三种假说在实用中都有其局限性,面积假说较适用于排料粒度为0.01~1毫米的粉磨作业,体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作业,而裂缝假说则介于两者之间,适用于从中碎到粗粉磨作业的比较广泛的范围内。

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