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万能粉碎机电机问题及设备的检查工作

发布日期:2013-6-25 17:46:14
 
     万能粉碎机使用前,先检查所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。检查电器是否完整。主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏万能粉碎机,并可能造成人身伤害。检查万能粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响万能粉碎机运转。物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。定期检查万能粉碎机刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
  电机转子与万能粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。万能粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。万能粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在按装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。

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  中国的现代真空干燥机技术取得的成绩是中国学者和企业界的共同努力的结果,虽然成果可喜,但是研究缺乏资金支持,很多成果尚未能转化为生产力,使企业的产品得不到更新,要使我国的现代真空干燥机技术技术更快的发展,既要研究者们更加努力,还应使真空干燥机技术市场更加有序化,竞争规范化。我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精,数量多而整体素质不高;多数企业管理落后,未达到合适的规模经济,应通过行业协会进行指导和协调,改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。企业要成为技术创新的主体,应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合,使资源得到合理的配置与利用,有效地培育和发展企业的创新能力。在探索真空干燥机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的真空干燥机技术。业内人士指出,未来我国干燥设备的发展,主要呈现5大趋势。一是,几种传热形式综合应用,使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势,使干燥设备用能更加合理;二是,设备将向大型化发展;三是,干燥设备将实现专用化;四是,将趋向于多级及组合干燥系统的开发;五是,设备将实现多功能化。干燥设备的集约型发展之路仍需努力

  干燥机节能降耗方法:1、减少干燥过程的各种热损失。一般来说,干燥机的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个^佳保温层厚度。2、降低蒸发负荷。物料进入前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低蒸发负荷,这是设备节能的有效方法之一。对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等),进行预处理也可以节能,因为在对流式内加热物料利用的是空气显热,而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。3、提高入口空气温度,降低出口废气温度,由于热效率定义可知,提高入口空气温度,有利于提高热效率。但是,入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒,颗粒表面温度比较低,因此,设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。4、设备的整体保温性能有要求。干燥设备是个密闭的微负压的系统,任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。由于干燥机的主塔体的体积和表面积都很大,为此,主塔壳体都采用200毫米厚的保温材料加彩钢板。这既有利于防止热量的流失,同时又增加了美观。但遇到特殊物料需对设备的其他部分如管道,除尘器等都要求做保温处理,否则不能满足工艺和技术要求。回转型真空干燥机是否可以减少运输过程中的损失

  作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。SZG-200L真空回转干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

  2000型双锥回转真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。2000型双锥回转真空干燥机的技术参数:罐内容积:2000L装料容积:≤1000L加热面积:7.5㎡转速:4-6rpm电机功率:4kw占地面积(长×宽):3260×1400mm回转高度:2990mm罐内设计压:-0.1-0.15MPa夹套设计压力:≤0.3MPa工作温度:罐内≤85℃夹套≤140℃重量:3600kg注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。2000型双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。常州真空干燥机械设备,是一家专业从事干燥机,真空干燥机,带式干燥机,燃煤热风炉等干燥、药机、化工设备设计制造的现代化企业,并致力于设计制造生产线。双锥回转真空干燥机在干燥和原料药方面应用

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