真空干燥机制造商

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沸腾干燥机的运作过程详细解析

发布日期:2013-7-15 15:19:39
 
    沸腾干燥机,是一种干燥设备 ,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
  沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。
  沸腾干燥机的运作:物料通过料车运送到沸腾床,在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后,空气在引风机动力作用下,经过滤装置净化、散热器加热后,再经气流分布板分配进入沸腾床。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态,在大面积气、固两相接触中,物料内部的水分在较短的时间内蒸发并随排出空气带走,物料被干燥。
  由于流化床内温度分布均匀,可避免产品的任何局部过热,所以特别适用于某些热敏物料的干燥;在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;传热效果良好,床层内温度比较均匀,具有很高的热容量系数,生产能力大;物料在干燥器内的停留时间可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;独立电气柜和PLC人机交互操作控制,集成了所有干燥参数设置,操作安全方便;干燥装置机械传动部件少,设备的投资费用低廉,维修工作量较小。
  通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全,沸腾干燥机设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
  采用翻倾卸料,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。密密闭负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合'GMP'要求的理想设备。
  沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全。

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  其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。双锥回转真空干燥机还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。双锥回转真空干燥机身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。双锥回转真空干燥机有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。双锥回转真空干燥机在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。双锥回转真空干燥机主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。我国双锥回转真空干燥机发展面临哪些挑战?

  三元材料专用真空干燥机介绍:三元材料(Ternary)国际权威词典Merriam-webster对三元的定义是Having three elements,parts,or divisions or arranged in threes<ternary petals>。因此,三元材料是指由三种化学成分(元素),组分(单质及化合物)或部分(零件)组成的材料整体,包括合金、无机非金属材料、有机材料、高分子复合材料等,广泛应用于矿物提取、金属冶炼、材料加工、新型能源等行业。三元材料专用烘干机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。

  双锥回转真空干燥机筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成,夹套的传热系数U与操作压力无关,物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。加强创新双锥回转真空干燥机实超能力,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。双锥回转真空干燥机绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。双锥回转真空干燥机工作步骤:在双锥回转真空干燥机的夹层中需要加入一些热能源,然后它的热量就会经过内壳那些需要被干燥的物料。在动力驱动的作用下,将内部的物料进行不断的混合,这样就可以达到一个干燥的目的了。这时物料就会处于一个真空的状态了,然后在气压下会形成很多的水分,然后它内部的水分就会向需要被干燥的物料进行三个过程:渗透、蒸发和排出。双锥回转真空干燥机设计是非常先进的,它的内部结构也很简单,然后操作也非常简便的。它可以用来降低劳动强度,这样就可以用来改善工作环境。铅粉专用双锥回转真空干燥机

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