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沸腾干燥机运行的原理和特点分析 |
发布日期:2013-7-23 11:35:06 |
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沸腾干燥机一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的设备。 沸腾干燥机应用 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。 粉状或颗粒状湿物料的干燥。 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。 沸腾干燥机原理 物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸腾流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从沸腾干燥机加料器进入沸腾干燥机,由于风压的作用,物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 沸腾干燥机特点 沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。 通过粉体造粒,改善流动性, 通过粉体造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒; 采用抗静电滤布,设备操作安全; 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害; 设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 |
要抓好真空干燥机管理和维护工作,就应该从源头抓起,所以需要对前期的规范化管理投入足够精力。真空干燥机选型严格把关。根据本厂特点等情况^优选择真空干燥机。同时真空干燥机从采购、验收、资料分类存档、真空干燥机安装、调试运行、检修与维修等整个真空干燥机使用过程达到精细管理的程度,这时候需要对真空干燥机相关一些真空干燥机厂家,忽视对真空干燥机的技术管理和安全管理,技术档案不健全,安全装置管理不当,造成一些人为的安全事故,增大了企业的负担。维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作,如运行情况的记录,维修间隔的控制,项目的实施。由于真空干燥机的种类繁多、机型复杂、产地不一,制造工艺和材质的差管理体制落后体现在维修体制落后上。如今,现在随着真空干燥机使用的市场化,很多国外的复杂先进的真空干燥机进入国内市场的各领域,然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的真空干燥机。企业要想实现在对真空干燥机的规范化管理,一是需要建立健全各项规章制度;二是要建立、健全真空干燥机管理档案。首先,从长期真空干燥机是企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保真空干燥机资源的过程使用能力,以良好的真空干燥机经济效益为企业的生产经营服务,是真空干燥机管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强企业真空干燥机的管理力度,充分发挥真空干燥机效能,挖掘真空干燥机的潜力,具有重要的现实中国作为干燥大国,我国真空干燥机制造业先后走过了设备引进、单台设备制造、大型单元设备制造和小型成套设备制造等多个关键发展阶段,制造能力取得了跨越式的发展。但是,真空干燥机厂家要达到国外先进企业水平还有很多困难要克服。主要问题有以下几个方面:1、产品的独创水平。很多真空干燥机厂家只注重短期效益,跟踪模
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