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给沸腾干燥机增加鼓风机,以增大风压风量,提高生产效率 |
| 发布日期:2013-07-31 10:36:14 |
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沸腾干燥机投产后各种产品销售量不断增长,为适应市场的需求,生产技术部门增大了每一批次产品的投料量,但是沸腾干燥机原设计的最大一次投料量为200kg,干燥最大丸径4mm,生产能力满足不了生产需要,干燥工序成为生产流程的瓶颈。若增加设备需要对原生产场地作大规模改动,不仅投资金额大,而且改造过程将影响正常的生产。为此,沸腾干燥机动力部会同车间工程技术人员对设备进行了以下改造,使设备的生产能力满足了生产需要。 增加鼓风机,增大风压风量 沸腾干燥机原使用的风机为离心风机,作为引风机使用,电动机功率为30kW,风量为5690~6 973 m3/h,风压为3 857~8 148 Pa。为增大风压风量,尝试在其机械室内其中一台沸腾于燥机加装一台离心风机,作为鼓风机使用。在引风机的作用下,物料顶部产生相对负压;在鼓风机的作用下,物料底部产生相对正压,物料负压和正压的作用下,产生更佳的沸腾效果。在试验一段时间后,发现有这样的现象:沸腾干燥机的干燥室顶部有一个泄爆口,上面有一个盖子,设备运行时靠负压处于封闭状态。当增加风机效果对比起动鼓风机时此盖偶尔会打开,致使粉尘通过该泄爆口直接排出到操作间,污染了洁净室,经查是鼓风机风量大于引风机风量,破坏了干燥室的负压所致。为了控制鼓风机的风压风量,又在另一台沸腾干燥机上加装了离心风机,另外还加了变频器进行控制。加装了变频器后,通过控制鼓风机的转速,保持干燥室负压状态,使该现象得到改善,并且可以根据不同规格产品和干燥时的不同阶段进行控制。 |
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真空干燥机“零故障”是零概念的一种,而非^值为零。真空干燥机“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝真空干燥机故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程。那么要做到“零故障”管理,^基本的要做真空干燥机安装实施阶段, 主要是对各个影响安装效果的质量控制点进行有效地控制。(1)基准线控制真空干燥机基准线定位的质量高低, 直接影响了整个设备安装施工进程的快慢。由工作能力强、责任心重的人员担任专职基准线操作人员,严格按图施工。 从外形尺寸入手,检查预留孔洞位置、大型设备基础等,标明真空干燥机安从实际情况来看,集成化、自动化是现代真空干燥机主要的发展趋势。随着越来越复杂的真空干燥机系统的不断应用,对于真空干燥机性能的各项指标要求也是越来越高,所以这就必然会对真空干燥机的可靠性提出了更高的要求。作为研究系统质量变化指标规律和技术装备科学为主要内容的一门科学,可靠性研究能够进一步提高工作效率,干燥厂再三强调:真空干燥机使用前一定要先抽真空再升温加热!!抽真空!抽真空!抽真空!(重要的事情说三遍!)如果你不听,那就看看先升温加热再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升温加热,那残留在干燥机内部的空气也随之被加热,这个时候抽真空的话,热量就会进入到真空泵里面,高温会影响到真空泵的工作效率随着市场需求的变化,国内真空干燥设备行业竞争格局被打破,生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家,且产品技术水平发展很快,与国外的产品相比,差距越来越小,我国真空干燥设备行业的发展进步,受到世界同业的高度重视。真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程。使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液
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