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槽型混合机使用说明及注意事项、设备保养知识 |
| 发布日期：2013-8-10 11:31:55 |
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槽型混合机主要用于实验室中不同比例的干性或湿性粉状物的均匀混合,并且在混合过程中不产生物料的熔解、挥发或变质。
槽型混合机也适用于化工、食品、等工业部门小批量混合不同的主辅材料,它不适用于混合半固体、液体或粘度过大的物料。
槽型混合机为整机性机座,传动系统运转灵活、平衡,搅拌浆及物料接触的工件均采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,能保持混合物料的质量,使之不污染、不变色。
传动机构主要采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大噪声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑,并提高机器的使用寿命。
U型料槽内浆轴上有螺旋浆叶,推动物料作复杂的流动,可取得良好的混合效果。
一、槽型混合机使用说明及注意事项
1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查槽型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。
2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。
3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4、在槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。
5、混合机使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。
6、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。
7、管理人员必须熟悉槽型混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
二、槽型混合机保养说明
1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便槽型混合机能正常使用。
2、机件润滑：减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
3、混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
4、一次使用完毕或停工时，应取出混合槽内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将槽型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。
5、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏 |
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耙式真空干燥机顾名思义是要在真空状态下干燥物体的机器，干燥物体自然要有一定的温度，所以干燥机需要加热。那么，很多朋友们关心的真空干燥机工作原理的问题就出来了，到底是先加热再抽真空呢，还是先抽真空再加热，到底是什么原理呢?下面小编有请咱们厂的技术跟大家解答一下。 1、因为如果按照先加热后抽真空的程序冷冻干燥（简称冻干）是一个稳定的过程，将干燥的物料含水分的材料被冻结坚实的第一，然后把其中的水分升华，从固体到空调、除水保护材料。 在解决方案级产品有冷冻升华和解吸，然后溶剂减少到一定程度，从而防止形成的微生物或化学溶质和溶剂之间的反应，产品可长期保存并保持其性质。 真空冷冻干燥法是一种1) 适应性强，应用较广 由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。 2) 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度在真空条件下，材料的溶剂的沸点会相对降低，从而使真空干燥机干燥热敏性物料。此外，真空干燥机也可用于干燥材料的有毒气体或材料需要溶剂回收。目前，我国干燥设备广泛应用于化工、食品、染料、电子等行业。这是众所周知的，真空干燥是将原料真空为加热状态下干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，干燥速度会更快。如果使用耙式真空干燥机是通过自动调节循环水系统来控制，该系统采用水组合部件和油部件，在初始阶段由高功率油密封部件机组快速排出气体；而工作真空度是由低功耗罗茨水密封泵机组的维护，可以减少能源消耗。 同时，真空耙式干燥机中的水密封泵单元还可以消除蒸汽防止泵油的乳化和恶化，且由于油封泵坏的排水性能，可以克服水汽系
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