真空干燥机制造商

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槽型混合机、万能粉碎机和摇摆颗粒机的使用优缺

发布日期:2013-8-2 11:56:35
 
        槽型混合机的使用优缺点:
  (1)一般用在称量后,制粒前的混合,与摇摆式颗粒机配套使用,目的是使物料达到均匀的相互分布,以保证药物剂量准确。
  在干粉混合过程中要加粘合剂或润湿剂;
  (2)槽型混合机主电机带动搅拌桨旋转。由于桨叶具有一定的曲线形状,在转动时对物料产生各方向的推力,使物料翻动,达到均匀混合的目的。副电机可使混合槽倾斜105度,使物料倾出;
  (3)一般装料约占混合槽容积的80%;
  (4)缺点:搅拌效率低、混合时间长;搅拌轴两端的密封件容易漏粉;搅拌时粉尘外溢、污染环境、对人体健康不利;
  (5)优点:价格低、操作简便、易于维修。
  摇摆制粒机的使用优缺点:
  1、塞机
  原因:进机料含水过高,多为初开机;
  对策:开机前先疏水,可先干料制粒,预热环模,缓慢加蒸汽至调质温度。
  原因:压辊磨损过多或压辊不转;
  对策:检查后更换。
  原因:配方或原料原因致压不出粒;
  对策:检查是否配方粗纤维过高或其他不利于制粒的组分过高,调整配方或选配合适孔径及压缩比的环模。
  原因:其它;
  对策:检查是否如模辊间隙、主机负荷能力、喂料均匀性、其它机械故障等引起出料不正常。
  2、安全销剪断
  原因:超负荷运行、压制室进入异物(铁杂)、安全销(键)强度不够;
  对策:清除压制室残料后检查,排找确切原因后恢复。
  3、双传动型单边超负荷
  原因:皮带传动型双边涨紧不一致,负荷分摊不均;
  对策:开机状态下调整涨紧度至适合。
  4、花 料
  可能原因:待摇摆制粒机制粒料混合不均、待制粒仓有前批次料残留、模孔(压制室)内有堵机料未挤出(清理彻底)、制粒后流程未清理彻底...
  对策:果断停机检查!
  5、热 料
  可能原因:冷却器中途走空、制粒速度过快致冷却时间不够、风路故障...
  对策:加强设备维护检查及生产过程检查!
  制粒中常见的数字指标:
  万能粉碎机的使用优缺点:
  万能粉碎机物料水分损失一般0.5-1.0﹪
  万能粉碎机筛孔一般小于环模1㎜为好
  颗粒料一般冷却到不高于室温5℃
  成品颗粒料含水为12~13﹪时,不易变质 ,低成本
  粉料在调质器中停留40-45秒最好
  粉料调质一般蒸汽耗量6﹪
  粉料调质温度升高15℃即加入粉料1﹪水分
  粉料调质后总含水量不能超过18﹪。

真空冷冻干燥机温度范围 江苏双锥回转真空干燥机报价

  近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2012年底,锂离子电池索计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的^前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。磷酸铁锂--新型锂离子电池正极材料。锂离子电池的性能主要取决于正负极材料,磷酸铁锂作为新兴的锂离子电池正极材料,其安全性能与循环寿命较其它正极材料具有明显优势,这些也正是动力电池^重要的技术指标。磷酸铁锂具有无毒、无害、安全性好、寿命长等优点,已经成为新一代锂离子电池理想的正极材料之一。磷酸铁锂的主要应用领域:(1)储能设备:基于太阳能、风能、地热、海洋能发电系统之储能设备;电网调峰;不断电系统UPS;配合太阳能电池使用作为储能设备;家庭照明等。(2)电动工具类高功率电动工具(无线);电锤、电钻、除草机等。(3)轻型电动车辆电动机车,电动自行车,休闲车,高尔夫球车,电动推高机,清洁车;混合动力汽车(HEV),近期2-3年的目标,叉车、铲车等动力电源。(4)小型设备医疗设备:电动轮椅车,电动代步车;玩具(遥控电动飞机,车,船)。(5)其它小型电器,矿灯。(6)启动电源:汽车、摩托车、拖拉机、柴油机,铁路内燃机车、电力机车、客车起动电源;(7)固定型电源:用于通讯、移动基站、电信、铁路运输、电力、金融、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。(8)军事领域:军队现场电子指挥系统、海(潜艇.水下机器人)、陆(陆军系统.机器战士)、天(无人飞机)、空(卫星.飞船)诸兵种。锂离子电池技术已不是一个单纯一项产业技术,它相关信息产业的发展,更是新能源产业发展的基础技术之一,并成为现代和未来军事装备不可缺少的重要粮食之一。相信在不久的将来,磷酸铁锂电池将取代铅酸电池一统动力电池天下局面,且用途将更加广泛!常州真空干燥机械设备根据磷酸铁锂电池的物料特性,在消化吸收国外先进设备和技术基础上,自主研发的磷酸铁锂双锥回转真空干燥机。磷酸铁锂双锥回转真空干燥机的工作原理:在密闭的夹层中通入热源,热量经内壳传给被干燥物料;在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化的目的;物料处于真空状态,气压下降使物料表面的溶剂达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出,物料内部的溶剂不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。磷酸铁锂双锥回转真空干燥机优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。使用真空状态下干燥物料由哪些优点?

  双锥回转真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复的物品也能进行快束干燥。双锥回转真空干燥机物料的黏度物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用双锥回转真空干燥机真空干燥法可以有效缩;双锥回转真空干燥机在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;双锥回转真空干燥机与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;双锥回转真空干燥机广泛应用于制药、电子和化工行业。各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;双锥回转真空干燥机温控传感器采用的是电容式原装进口部件;双锥回转真空干燥机真空干燥箱具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。三苯甲烷双锥回转真空干燥机

  三聚磷酸钠是什么?白色粉末状结晶,流动性较好。易溶于水,其水溶液呈碱性。常用于食品中,作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂。SZG系列双锥回转真空干燥机(三聚磷酸钠烘干机,三聚磷酸钠干燥机)产品概述SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。探讨干燥机节能降耗的措施有哪些?

  烧结网真空罩是指:是由多层金属编织丝网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料制作的能隔绝空气的罩子。特性:1.强度高、刚性好:具有较高的机械强度和耐压强度,加工、焊接与组装性能良好,使用方便。2.精度均匀、稳定:对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化。3.使用环境广泛:可用于-200℃~600℃的温度环境以及酸碱环境的过滤。4.优良的清洗性能:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等方法清洗)。常州真空干燥机械设备专业研发生产干燥设备,干燥机,设备干燥速率快,成品品质有保证,业内知名,售后有保障!简述双锥回转真空干燥机筒体的清洗

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