详尽描述槽型混合机的各个部件的特性-常州市至尊机械设备有限公司

详尽描述槽型混合机的各个部件的特性

发布日期：2013/8/31 16:12:04

槽型混合机为全不锈钢卧式槽型混合机，在制药、化工、食品中用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。槽型混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻。槽形混合机搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，混合槽可自动翻转倒料。从而使物料混合均匀。广泛适用于制药、化工、食品等行业。槽型混合机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能，搅拌前只需设定时间，到时自动停机。既节约能源，更可防范因操作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。整机均用不锈钢封闭，符合GMP要求。
　　槽型混合机主要由搅拌减速器，混合槽，机座及电动机装置，电器操纵箱和自动混合设备机件润滑等组成。下面详尽介绍这些部件的特点：
　　1、搅拌减速器：
　　本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于槽型混合机右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
　　2、混合槽：
　　槽型混合机混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，混合槽螺旋桨叶，以及与药物接触的部分，有良好的耐酸、耐碱等防腐性能。搅拌桨两端设有密封清洗装置，能防止物料外泄，同时也能防止污物挤入混合槽。它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。旋转桨叶采用S形，在搅拌过程中物料间交换数量大，效率高。
　　3、倒料减速器：
　　倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
　　4、机座及电动机装置：
　　机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
　　5、电器操纵箱：
　　本操纵箱是控制机器的运动，它位于机械的右侧外，混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。

方形静态真空干燥机干燥炉1、干燥炉不应该用来干任何有机化合物或有机化合物的玻璃器皿已冲洗。这些烤炉很少有任何规定，通风室内，因此所有的蒸发物质进入实验室环境。2、避免用水银温度计测量炉内温度。温度计的意外破损将造成严重危害。加热装置方形静态真空干燥机加热装置的实际加热元件应装在玻璃、陶瓷或金属外壳。“民以食为天”，足见人们对食品的重视。在真空干燥机行业，食品真空干燥机技术也必须在传统的真空干燥机技术上改进，像极大限度的保持食品的色香味以及营养趋势发展。食品真空干燥机技术不同于传统真空干燥机，其必须^先考虑到食品卫生、营养的流失已经色香味的变化等，干燥技术要得到严格的控制双锥回转真空干燥机使用双保持壁提供，在其双壁中流动电加热介质以干燥内容物，继续以块状元件的干燥器的形式使用。然而，这种带式干燥器制造商仅用于干燥操作不具有混合功能（在此适当使用的词语“混合”意味着用于混合许多种散装材料的技术，用于颗粒上的涂覆以及造粒）。它仅旋转干燥室以进行干真空干燥是一种比较昂贵的技术。真空干燥机必须强大到足以承受大气压力时，真空内绘制。在许多情况下，所需的强度是用圆形的形状和结构实现。以达到所需的强度采用箱形腔很厚的墙替代。真空干燥机是也结合了介质加热的真空干燥系统的核心和循环，真空和溶剂回收组分。干衣机由封闭的热套管组成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥机的真空和溶剂回收系统中选择组件需要考虑到材料的水分含量，因为在您的应用中的易挥发和蒸发速率将取决于你的材料和液体。要考虑的关键变量是材料中的液体量和该液体的性质。问，“必须除去多少液体？水分是否结合颗粒，在毛孔或毛细管中或通过分子吸收？或者是未结合的水分蒸发很快？”注