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详尽描述槽型混合机的各个部件的特性 |
发布日期:2013-8-31 16:12:04 |
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槽型混合机为全不锈钢卧式槽型混合机,在制药、化工、食品中用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。槽型混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻。槽形混合机搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,混合槽可自动翻转倒料。从而使物料混合均匀。广泛适用于制药、化工、食品等行业。槽型混合机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能,搅拌前只需设定时间,到时自动停机。既节约能源,更可防范因操作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。整机均用不锈钢封闭,符合GMP要求。 槽型混合机主要由搅拌减速器,混合槽,机座及电动机装置,电器操纵箱和自动混合设备机件润滑等组成。下面详尽介绍这些部件的特点: 1、搅拌减速器: 本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于槽型混合机右侧,工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。 2、混合槽: 槽型混合机混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,混合槽螺旋桨叶,以及与药物接触的部分,有良好的耐酸、耐碱等防腐性能。搅拌桨两端设有密封清洗装置,能防止物料外泄,同时也能防止污物挤入混合槽。它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。旋转桨叶采用S形,在搅拌过程中物料间交换数量大,效率高。 3、倒料减速器: 倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。 4、机座及电动机装置: 机座为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。 5、电器操纵箱: 本操纵箱是控制机器的运动,它位于机械的右侧外,混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。 |
产品描述锥形螺杆真空干燥机是一种集干燥、粉碎、减压蒸馏、混粉为一体的多功能立式真空干燥设备。适用于干燥粉末、颗粒、糊状物和粘性浆状物的通用批量干燥器,特别是当产品对热敏感,含有有毒溶剂或易爆时使用。锥形螺杆真空干燥机,它能够处理在干燥过程中变得沉重和粘稠的产品,并且可以用于真空操作,例如反应/结晶,如何使用才能^大限度地延长真空干燥器的使用寿命是广大用户需要关注的问题。现在我们来分析一下真空干燥机的维护方法。1.真空干燥机的外壳必须有效接地,以保证使用的安全性。2,应确保相对湿度小于85%RH时,不存在腐蚀真空干燥机性气体,不存在强烈振动源和强电磁场。3,真空泵不能长时间高强度工作,因此当真空真空干燥可以成为热敏性固体产品的有用工具。以下是选择和使用各种类型真空干燥机的一些指导方针,干燥是各种化学加工工业(CPI)部门中必不可少的单元操作。食品,制药,化工,塑料,木材,造纸等行业使用干燥设备来消除产品加工过程中的水分。大多数干燥机被分类为直接干燥机,其中使用热空气(接近大气压)来供应热量搅拌真空干燥是从制药颗粒,化学品,塑料,陶瓷,金属和其他产品中去除挥发性成分的有效方法。由于干燥器内压力降低,液体的沸点低于大气条件,干燥可在较低温度下进行。因此,真空干燥对于处理热敏材料而言是理想的,没有热降解的风险。它还允许制造商回收昂贵的溶剂或安全地处理从封闭系统中除去的任何有害挥发物。搅拌真大多数真空干燥机都是由固体搅拌机改造而成的。两种主要类型的真空烘干机翻滚和搅动。滚筒式和搅拌式真空干燥机,确定哪种真空干燥器^适合您的应用,部分取决于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解这些材料的粒子特征不同含水量下的特性会以意想不到的方式发生变化。例如,一个滤饼含有40%的水分可以比15的水分流
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