详尽描述槽型混合机的各个部件的特性-常州市至尊机械设备有限公司

详尽描述槽型混合机的各个部件的特性

发布日期：2013/8/31 16:12:04

槽型混合机为全不锈钢卧式槽型混合机，在制药、化工、食品中用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。槽型混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻。槽形混合机搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，混合槽可自动翻转倒料。从而使物料混合均匀。广泛适用于制药、化工、食品等行业。槽型混合机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能，搅拌前只需设定时间，到时自动停机。既节约能源，更可防范因操作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。整机均用不锈钢封闭，符合GMP要求。
　　槽型混合机主要由搅拌减速器，混合槽，机座及电动机装置，电器操纵箱和自动混合设备机件润滑等组成。下面详尽介绍这些部件的特点：
　　1、搅拌减速器：
　　本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于槽型混合机右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
　　2、混合槽：
　　槽型混合机混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，混合槽螺旋桨叶，以及与药物接触的部分，有良好的耐酸、耐碱等防腐性能。搅拌桨两端设有密封清洗装置，能防止物料外泄，同时也能防止污物挤入混合槽。它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。旋转桨叶采用S形，在搅拌过程中物料间交换数量大，效率高。
　　3、倒料减速器：
　　倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
　　4、机座及电动机装置：
　　机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
　　5、电器操纵箱：
　　本操纵箱是控制机器的运动，它位于机械的右侧外，混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。

目前世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家，真空冻干食品也在欧.美.日等国市场迅速流行。美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上，国际市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的4-6倍，是速冻食品价格的7-8倍，其经济效益^可观。但国际市场冻干食品供不应求，国内冻干食品工在真空状态下实现连续进料和卸料，可根据需要自由设定进料量；采用蒸汽，热水和电加热的加热系统转移到热油加热等形式。干燥温度可在20℃至180℃范围内调节，在20分钟至90分钟内开始连续排料，直至批量生产完成。 &emsp真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷压力过滤真空干燥器是一种用搅拌器分离固体/液体的过滤器，设计用于萃取和过滤过程以及真空干燥机，密封操作以避免交叉污染。工作准则：压力过滤器具有分批操作，可逆式搅拌器的高度可变，用于大家知道回转真空干燥机和普通干燥机有什么不同吗？下面我们就来为大家简单介绍一下他们的不同之处。大概有以下几点：1、普通真空干燥机加热速度慢需求消耗很多的煤，而双锥回转真空干燥机选用的是电磁波加热，升温速度快，所以速度快、功率高、干燥周期大大缩短，能耗低。2、双锥回转真空干燥机加热时物料的表里温差较小