摇摆颗粒机制粒故障分析及万能粉碎机结构简述-常州市至尊机械设备有限公司

摇摆颗粒机制粒故障分析及万能粉碎机结构简述

发布日期：2013-08-06 15:27:18

摇摆颗粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。摇摆颗粒机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。
　　在摇摆颗粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，对于经验不足或新的饲料生产厂家来说，有时会找不到问题的症结在哪里。下面逐一分析：
　　1、摇摆颗粒机制粒出来的物料单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，俗称“花料”
　　主要表现为从环模挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅，或者单个颗粒的表面颜色不一致。该现象产生的原因主要有：配方成份复杂的水产饲料，在原料混合与调控过程中与水份、温度和压力的共同作用下，原料发生物理和化学变化，导致不同组份的原料颜色变化不一致，产生“花料”；用于制粒的原料水份含量不致。这样就很难使饲料在混合后水份能够均匀分布。当这种混合原料进入调质器调质时，由于调质器也不可能在短时间内使水份进一步分布均匀，在蒸汽的作用下，饲料各个部分在调质后熟化效果不一致，制粒后颜色变化也就不一致；待制粒仓中具有重复制粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后，才能成为成品料，筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中重新进行制粒，通常是进入混合机或待制粒仓，由于这种回料是重新进行调质和制粒，在调质后如果和其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料，对于某些饲料配方，有时会产生“花料”；环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，致使单个颗粒的表面颜色不同。
　　改进方法主要在于控制配方中各组分的混合均匀度以及所添加的水份的混合均匀度；改善调质性能，必要时控制调质温度，采用低一些的调质温度以减少颜色的变化；控制回机料，对于易产生“花料”的配方，尽量不用回机料直接制粒，应该把回机料和原料混合后重新进行粉碎；采用质量有保障的环模，控制模孔的光洁度，必要时对模孔进行砂磨后再使用。
　　2、摇摆颗粒机制粒出来的颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹
　　在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过多。
　　改进方法有：增加环模对饲料的压缩力、将饲料原料粉碎得更细些、调节切刀离环模表面的距离或者更换使用较锋利的切刀片、使用粘结类的制粒助剂。
　　3、颗粒料产生垂直裂纹
　　外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料，此等大颗粒原料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹，使得粉化率增加。
　　改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，从而在调质时能使所有的原料都能够充分均匀软化。
　　万能粉碎机的构造
　　从主组件和机构的万能磨床：上面配备的叶片和破碎的撞针盘;研磨腔体;的粒状饲料和粗饲料送入馈送装置的粉碎室;用来从粉碎室删除破损的feed粉末收集器输送的移动设备;变速机构，以及电动机的起动装置和防护设备。大会和机构上安装了一个总的机架。
　　万能粉碎机的主要工作部件配有桨式粉碎涌一块光盘。钢盘，两个刀片沿高度可调式调节支架固定。叶片平坦和光盘平面倾斜的角度为2°。该刀片是直线形的，带切削刃的两侧削尖。
　　沿圆周的工作盘上的6个特殊的支架销销暂停76锤（12每四个支架锤，而在其他两个括号，每14锤）。
　　两个不对称悬臂的螺旋的中心轴线（化工机械设备的参考），每一个的长度的锥形双螺杆混合器中的搅拌部件，它们是绕自己的轴线而旋转（旋转），而且还环绕锥形容器;由一个V型混合机，行星活动（公转）;男，旋转的螺旋装置通过使该材料不断提高生成剪切锥的锥壁面附近的装置的枢转臂的旋转对流，扩散的复合运动，从而达到混合的目的。
　　产品根据要求的设计中，外护套（加热和冷却），喷雾器，广泛使用的化学产品，医药，农药，染料，建材和其他粉末和粉末混合反应。的过程要求所述的机器可能会增加在混合器桶外护套，以实现材料的冷却或加热到冷却介质通过夹套冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
　　万能粉碎机体积小，结构精密，低噪声，高细度，药物无损耗，工作时无粉尘，无振动，动物，植物，矿物可以被粉碎，速度快，仅0.2-1分钟即成细面，粉碎不同的药物绝不会串色的气味，小型高速中药粉碎机极理想的粉碎效果，中国和西药，珍珠，化工原料，食品原料，矿物，土壤，粮食，煤炭，实验教材，是目前诊所，门诊，专科门诊，药店，小型医院，专科医院，医院药房的家庭，科研院所，实验室，科研单位，院校小剂量即时粉碎的首选机型。

真空干燥系统设计用于干燥玻璃，该系统结合了去标签，除尘，纸张分离和干燥；它适用于需要干碎碎玻璃以达到分离过程中高效率的应用，该设计还将能源成本降至更低。真空干燥系统包括一个缓冲料斗，一个去标签输送系统，一个带燃气燃烧器的干燥器，双锥回转真空干燥机锥干燥器综合生产控制，有序的开展细致的生产和加工，从来看整个过程，该设备的应用性能已经将其全面显现出来，而且在市场的促进下得到了较为广泛的认可，从某种意义上说，它的开发也表明了技术进一步的提升。双锥回转真空干燥机合理使用的产品，为了突出产品的性能水平的优势，可靠的产品的安全性，以提真空带式干燥机是一种连续进料和出料真空干燥设备，液体产品通过进料泵输送到干燥器主体中，通过分配装置均匀地铺展在带上。在高真空下，液体的沸点降低，液体材料中的水蒸发，皮带均匀地移动加热板；蒸汽，热水，热油可用作加热介质。随着皮带的产品简介：耙式真空干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。产品原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走真空干燥系统是一种经过验证的有效方法，用于干燥由于几何形状复杂或在表面吸水而使水分离的部件；真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的残留水，并且通过将部件放置在加热的真空室中以使水闪蒸来完成，该系统通常用于在线批量配置。真空干燥