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槽形混合机启动时困难及无法启动的原因分析

发布日期:2013-9-20 9:12:46
 
   槽形混合机应用领域带给市场发展用途,具备分散性好、使用范围广、使用简单方便、使用寿命长、投资小、见效快的特点,具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和,用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。
  槽形混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和,与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。
  槽形混合机启动时困难及无法启动,主要原因有2个:
  1、满载且超载启动运行,解决办法:减少负载,先运转后加料;
  2.电压过低,对策:避过用电高峰或确保电压正常。

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  一、物料的特性:(1)物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,常州范群干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。(2)物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的^高温度,超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。(3)物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。(4)物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。二、干燥温度:随着物料的性质不同,可选择适当的温度,常以变温干燥法为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度以增加干燥速度。三、工作真空度:通常选用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,导致抽气系统成本增加,干燥后物料价格增高,经济上小合算。四、充填率:实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%-50%之间,其与物料的堆密度也有关。简述双锥回转真空干燥机的优势及制作要求。

  本文只是从理论上对双锥回转真空干燥机的真空干燥速度作了讨论,同时分析了国内有的双锥回转真空干燥机结构的不完善之处,提出了以真空干燥理论为依据,对其进行提高的研发,总体上提高双锥回转真空干燥机研发和应用的水平,使这一经典实用产品换发出新的生命力。然而,本文仅为其升级提出一些思考性或建议性的设想,以馈有志之士参考,使双锥回转真空干燥机的制造和应用越来越接近于^。双锥回转真空干燥机的真空度对物料的影响大不大?

  在分离过程中,由于真空干燥机是在密闭情况下操作的,在原来的快开接口上可以通入氮气或压缩空气,并可以抽真空,以提高过滤速度,使母液可以更快、更彻底地与结晶体分离。抽滤结束后,在快开接口上切换进入清洗液,通过喷淋装置让洗涤液均匀地分布在物料的上部,并进行浸泡,或转动锥体,同时启动搅拌叶,使物料和洗涤液充分洗涤,让残留在物料表面的母液得到更充分地洗涤。

  其中,为防止真空干燥机的真空管与轴之间摩擦所产生的金属屑进入物料内,真空管的抽真空头做成烧结网抽真空滤棒5。为增加抽真空面积,真空头设计成四个,而且跟罐体一起旋转,并可单独拆下更换和清洗。3.2.2、应用方案多功能干燥设备首先在静止状态下进行进料、反应、结晶、浓缩等工序。

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