真空干燥机制造商

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我国真空干燥机的开发生产水平已有了很大的提高,设计越来越合理

发布日期:2019-1-3 16:01:49
 
 真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外机成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。   
  
    水的饱和蒸气压与温度紧密相关,在真空状态下,水的沸点降低,即在真空下操作也就是在低温下操作,可避免在高温下营养成分维生素等的破坏,同时提高了干燥速度。此外在真空系统中,单位体积内空气的含量低于大气中的含量,在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会,色素褐变或其它氧化变质等,所以采用真空干燥获得较好的食品质量。   
  
    真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用,国内也开发和引进了各种真空干燥机,其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器,带式真空干燥器等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。   
  
    真空干燥机是高新技术产品。通过近二十年来的努力,我国真空干燥机的开发生产水平已有了很大的提高,设计越来越合理,质量提高,成本逐步降低,自动化程度和售后服务等都有所提高。未来,真空干燥机需求将呈加速增长趋势。
  
  真空干燥机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
  
  1.传动和密封部分:
  
  由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
  
  1.1电动机:采用变频调速电机,运转过程中可根据需要调整转速。
  
  1.2减速机:SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
  
  1.3机架:自行设计,制造精度高。内设二副滚子轴承,可调整搅拌器高度和径向摆动。
  
  1.4机械密封:单端面卫生型带接料冲洗腔,密封性好。
  
  2.搅拌器:
  
  空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接,与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁,螺带与筒壁的间隙很小。
  
  3.罐体:
  
  该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
  
  3.1上封头:承载传动部分及搅拌器;内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下:DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
  
  3.2带加热夹套的下锥体:内表面光滑、无死角,可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转,使出料迅速、干净。
  
  3.3过滤器:采用金属烧结网,过滤精度高,过滤面积大。并且在真空出口设置排气口,在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
  
  3.4出料阀:采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留无死角。

真空回转干燥机操作规程 医药真空干燥机

  常州真空干燥机械设备专业定制加重型,金属粉末干燥机,金属粉末干燥设备,金属粉末烘干机,金属粉末干燥设备,^的品质,实惠的价格。金属粉末物性:金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群,包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。双锥干燥机产品特性:双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以,双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。(4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。常州真空干燥机械设备拥有丰富的客户案列,创新的设计制造工艺,值得您信赖,欢迎您拨打电话咨询。

  双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料。下面我们就来了解双锥回转真空干燥机筒体的清洗。在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。增加搅拌和造粒功能。

  1、提高双锥回转真空干燥机自动化程度,降低人工需求;2、提高双锥回转真空干燥机生产效率和扩大双锥回转真空干燥机的工艺性能;3、提高双锥回转真空干燥机安全可靠性;4、改进双锥回转真空干燥机环保系统,改善劳动条件,实现清洁生产;5、改进双锥回转真空干燥机结构系统,降低原材料及能源消耗。双锥回转真空干燥机充分体现出产品的生产加工能力

  双锥真空干燥机是常州真空干燥机械设备在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,常州真空干燥机械设备产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。维护与保养1.使用完成后应将干燥容器内残留物清洗干净,保持整机的整洁,过滤器经常拆除清洗,保证过滤网和真空管道的畅通。2.轴承经常涂复合钙基润滑脂,蜗杆减速机要经常注润滑油进行保养。3.电控柜与主机接地线随时保持良好,不得有漏电现象发生。4.经常调节传动皮带张力,链条松紧处于正常状态。5.经常定期检查各真空表、压力表、电流表、电压表、使各种仪器仪表处于正常工作状态。6.经常检查电机、涡轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接,使之随时保持紧固状态。双锥回转真空使用前的检查步骤有哪些?

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