真空干燥机制造商

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与传统的干燥设备不同,真空干燥机更先进,更环保

发布日期:2019-1-3 16:05:12
 
真空干燥机种类较多,应用领域广泛,发展比较迅速。真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥机的应用日益广泛。
  
  真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥机。因此,真空干燥机的发展会很有前途。
  
  真空干燥机是目前行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、效率高的一款干燥设备,有效地解决了传统干燥设备工时长、效率低、嗓音大、漏点多、维护难、操作及清洗不便等缺陷.
  
  真空干燥机是目前行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、效率高的一款干燥设备,有效地解决了传统干燥设备工时长、效率低、嗓音大、漏点多、维护难、操作及清洗不便等缺陷其主要特点如下:
  
  (1)有效热面积是容器内面积的140%。物料在容器内受热是紧贴容器内壁由加热后的螺旋桨叶自下而上旋转至容器上部,然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动,保证了均衡受热。
  
  (2)配备有渗气装置。可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其他物质。通过盘旋在容器夹套内的管道将加热后的上述物质从特制的底阀周边送入物料中,可起到保护物料、改变物料运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。
  
  (3)真空捕集装置安装在容器上部,在过程中不易被物料堵塞。捕集器内的反冲装置可在干燥过程中随时对吸附在表面的物料进行反冲,保证了真空抽气的管路畅通无阻。
  
  (4)可人工进料或真空进料,且可与相关的进料装置对接使用。设备的卸料阀采用该公司研制的大口径半球阀。卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启,并视不同的需求加装清洗和加气装置。
  
  (5)可针对物料的不同特性改进相关装置以保证物料的干燥质量和干燥效率。对液态或半液态黏性物料的干燥可实现一次完成。避免了从蒸馏到普通烘箱再经过双锥干燥器干燥(真空回转干燥器),然后粉碎,又再干燥,再粉碎这种烦琐干燥工艺。
  
  (6)整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。并可根据客户需要配置电脑自控系统,每一批次的物料实现准确的过程控制。
  
  与传统干燥设备(如双锥、平板干燥器等)比较,螺带真倥干燥机的节能效果同容积条件下提高装料量1倍以上,在同能耗条件下可增产量4~5倍,干燥时间为传统干燥设备的1/3以下。

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  色母粒专用双锥回转真空干燥机技术规格:规格名称100350500750100015002000350045005000罐内容积100350500750100015002000350045005000装料容积(L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500加热面积(m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1转速(rpm)4-6电机功率(kw)0.751.11.523345.57.511占地面积长×宽(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500回转高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200罐内设计压(MPa)-0.1-0.15夹套设计压力(MPa)≤0.3工作温度(oC)罐内≤85夹套≤140用冷凝器时,真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4型号,功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW不用冷凝器时,真空泵,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10型号,功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW重量(kg)800110012001500280033003600640075008600注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。

  中国的现代真空干燥机技术取得的成绩是中国学者和企业界的共同努力的结果,虽然成果可喜,但是研究缺乏资金支持,很多成果尚未能转化为生产力,使企业的产品得不到更新,要使我国的现代真空干燥机技术技术更快的发展,既要研究者们更加努力,还应使真空干燥机技术市场更加有序化,竞争规范化。我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精,数量多而整体素质不高;多数企业管理落后,未达到合适的规模经济,应通过行业协会进行指导和协调,改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。企业要成为技术创新的主体,应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合,使资源得到合理的配置与利用,有效地培育和发展企业的创新能力。在探索真空干燥机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的真空干燥机技术。业内人士指出,未来我国干燥设备的发展,主要呈现5大趋势。一是,几种传热形式综合应用,使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势,使干燥设备用能更加合理;二是,设备将向大型化发展;三是,干燥设备将实现专用化;四是,将趋向于多级及组合干燥系统的开发;五是,设备将实现多功能化。干燥设备的集约型发展之路仍需努力

  用真空辅助或完全干燥并不是一个新概念。空气压力的降低降低了水和其他液体的沸点,从而加快了它们的蒸发速度。尽管由于我将在下面讨论的原因在许多应用中不实际,但在一些专门的应用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。对于具有较小表面特征的较小部件或其他使其难以用其他方式干燥的属性的情况,经常应用真空干燥。在大多数情况下,部分保持的水分相对较小,当然,有积水的部分不适合真空干燥。真空干燥机的成功应用通常涉及真空干燥机的一部分,它已经干燥到其他更传统、成本更低的技术的极限。传统的干燥过程会损坏热敏性材料,例如食品,药物,化学品或电子元件,或者改变其产品特性。在真空干燥室内进行干燥过程可将此风险降至^低。真空干燥是可用的^有效和温和的干燥方法之一。双锥回转真空干燥机的旋转速度及空气对流方式是影响干燥效果的关键

  同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊的机械密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料堵塞过滤网孔,确保真空畅通。

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