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真空干燥机具有布局简单,操作便利,利用周期长,机能不变靠得住,蒸汽耗量小 |
发布日期:2019-2-25 13:00:01 |
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真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,50%叶片目标向左,另50%向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机敏员。并且采用主动转向装配,使轴的转动目标、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动目标。真空干燥机具有布局简单,操作便利,利用周期长,机能不变靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥机实用机能强,产品质量好,格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。 真空干燥机干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,起蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。 在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。 被干燥物料从壳体上方正中央加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴历来回走动,与壳体内壁接触的外表不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,毁坏棒的毁坏,使物料外表水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空真空干燥机机。 真空干燥机操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口封闭。并且通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,通常物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料特性、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不无异而异。比方,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。 真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能收受物猜中的有效湿分,操作前提好,管理比较便利。其不足之处是出产能力低,设备布局比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。比方,干燥还原染猜中央体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中央体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。 单锥真空干燥机效率低的原因 1、控制水分。单锥真空干燥机效率低下的一个常见原因是过度干燥,还有就是物品不能保证低于目标水分的规范。产品水分不一致,一般是一个干燥机的设计的时候很难补救的。减少固体原料生产所需的产品产量,同时增加相同的量,降低电厂的碳的品排放。如果你现有的系统不能提供产品水分一致,评估潜在的节省是一个改进,同时设计产生更一致的产品,并且更换干燥剂。 2、保持适当的气流。气流是整个干燥的关键,通过改进,可以保证水分的均匀性,让干燥机的操作更接近目标水分规范,这提高了产量和节约能源。 3、清洗。单锥真空干燥机生产速度和干燥效率可因产品的积累而减少,因此定期清洗双螺旋锥形干燥机机是重要的。对喷嘴的空气输送系统进行清洗,可以减少气流喷嘴的堵塞,对于其蒸汽热源,堵塞的蒸汽盘管将导致减少气流。由于产品的积累,往往会增加操作温度,进而导致效率低下。 |
真空板式干燥机广泛应用于制药、食品等行业。但长期以来,其机械密封主要依赖进口。为了克服技术瓶颈。我们分析了某型号真空板式干燥机,轴直径230mm的工艺和设备的特点,并提出了对这些设备的机械密封设计的基本思路。BZG板式真空干燥机包括机床本体干燥、中心轴、密封件,轴承、和机械搅拌杆密封件,中间位置的机真空干燥的食品材料相同的原则下常压干燥法,但由于在真空中,蒸发温度比大气压力低,水的蒸发温度,真空度越高,较低的蒸发温度,使干燥过程可以相对低温的温度,该设备干燥材料是低的,在没有过热,水的蒸发和干燥产品形成多孔结构,具有良好的溶解性、复水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥机,其中物料通过进料口送入板式真空干燥调查作为获得高品质的蜂蜜干的潜在方法。液体蜜约10分钟内是一个真空干燥机的水分含量小于2.5%,加热并脱水。干燥曲线和样品的温度变化以不同的板式功率,真空压力水平和样品厚度板式真空干燥期间进行测试。在液体和干蜂蜜果糖,葡萄糖,麦芽糖和蔗糖含量用高效液相色谱法(HPLC)测定。在液体和干蜂食品材料的真空干燥已研究数年,作为减少总的干燥时间的电位的装置。然而,一些质量损失几乎总是伴随着食物的时候是由于非均匀的温度和湿度的分布完全干燥利用真空。这是目前在干燥器托盘被用于干燥其中被放置在货架上的材料和压力由真空泵降低多达30至60KPS。门紧紧关闭,蒸汽通过夹克和货架空间通过。使传热通过传为了在低温下,包括深孔的烘干达到快速干燥,在某种程度上,这并不损害产品,专门干燥技术 - 真空干燥。连续真空干燥机可以解决连续进料并排出,在真空状态的技术问题,并静置干燥转移到动态干燥,并显着地增加了烘干生产量并同时大幅降低生产成本。真空连续干燥机是特别适合干燥高粘度,高脂肪和高糖的材料,并能同时保
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