中药浓缩真空干燥机 真空低温液体连续干燥机维护保养

　　在现在很多的生产中，为了使物料快速的干燥，都用到了干燥机。随着这个创新技术的不断提升，干燥机也出现了很多的种类。其中双锥回转真空干燥机就是其中特别收欢迎的新型干燥机。下面就为大家介绍下，为什么双锥回转真空干燥机可以在众多的干燥机中脱颖而出。在整个干燥机械领域，^具竞争优势的，恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态，这就意味着在干燥物料的同时，不需要在额外抽走空气中的水分，大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料进行接触，湿物料通过吸热后蒸发水汽，使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中，由于筒内的压力始终低于大气压，气体分子数量少，密度低，含氧量始终低下，因而对于容易氧化的产品和一些医药用品，干燥起来更加干燥卫生。双锥回转真空干燥机第五个优势就是真空干燥能够消除在通常的气压下干燥所产生的物体表面硬化的现象，这同样是因为，由于真空，干燥物料内部和表面之间压力差太大，在压力梯度的作用下，水分会很快的转移到表面，从而物料表面就不会硬化。双锥回转真空干燥机第六个优势就是物料内外部的温度梯度小，由于逆渗透的作用，使得湿分子能够独自移动并收集，有效避免热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机制作要求及说明：1.双锥回转真空干燥机锥筒体内胆采用不锈钢制作,锥段跟直径连接处为圆弧过渡无死角,2.夹套材质为6mm A3钢.内胆及夹套在加工过程中焊接时应用氩弧焊打底,夹套内的焊渣等杂物应清除,以避免杂质在使用过程中进入旋转接头影响旋转接头使命寿命。保温材料为硅酸铝超细保温棉.3.温度计探头孔采用锥型孔便于拆装.4.热源的冷凝水排放管采用碳钢标准管.5.双锥回转真空干燥机锥筒体外封采用2mm不锈钢304,表面镜面抛光处理,光洁度为Ra0.8.6.支座骨架为相应的A3钢槽钢和钢板制作,并做有效的防腐处理.支架封面为1.2mm不锈钢304.底板为1.5mm304满焊,门为1.5mm304,表面做镜面抛光处理,光洁度为Ra1.6.7.双锥回转真空干燥机锥筒体两边支撑轴座到专业专用机床做平面加工,确保同心度.8.双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式，有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.9.进出料口采用快开式人孔,硅胶垫密封以保证密封性。当然^后需要提醒，在选择用双锥回转真空干燥机的时候，我们要注意所要干燥物料的粘度、容许温度和堆密度、滑移角等等。在操作机械的时候，我们也要根据正规机械操作流程来操作，做到正确使用。氯化铬双锥回转真空干燥机

　　1装料量超过其理论量：由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比)，进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是：双锥回转真空干燥机充填率通常为30%～50%之间，^多不能超过60%。2放空现象：一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3真空度达不到或过高：双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因：(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。4噪声过大与进/出料口泄露：(1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。双锥回转真空干燥机是如何进料和处理物料的？

　　双锥回转真空干燥机的特点：1、时间短、速度快。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程，微波从四面八方穿透物料，使物体在短时间内达到均匀加热，大大缩短了时间。2、均匀加热。用常规干燥法为提高干燥速度，就需要升高外部温度，这样容易在药丸外面产生一层硬壳。微波加热是内外同时加热，不需要热传导，通常都能均匀渗透电磁波，产生热量，因此均匀性大大改善。3、低温杀菌保持药用成分。微波杀菌是微波热效应和非热效应共同作有的结果，与常规热力杀菌比较，能在较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果，微波热效应主要起快速升温杀菌作用，而非热效应则使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡，热效应与非热效应共同作用，处理时间大大缩短。实践表明一般杀菌温度在70-80℃就能达到效果，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟内。因此，被加工的中草药材的内在、外观质量及中草药的色、味、药效均不受太大影响。4、节能高效。常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对物料进行作用处理，因而没有额外的热能损失，所以工人工作环境好，与远红外加热相比可节电30%。5、易于控制、工艺先进。与常规方法比较，设备能即开即用，没用热惯性，操作灵活方便。微波功率可调，传输速度也可调。回转真空干燥机真空度过低或过高是由什么原因引起的？

　　多数情况下，负载型故障不容易被察觉，但后果不会太严重，且较容易处理。3，再生性故障是由再生能耗不足引起的。其显著特征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水、消声器或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现外壁结露等；而隐性弊症则是塔内结露;即由于能量载体（耙式真空干燥机）供给不足，解吸出来的水不能在规定的时间里全部排出，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚成液态水，这是极端有害的。