真空干燥机制造商

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真空干燥机物料的禁忌及清洁和操作要领

发布日期:2019-4-27 10:49:10
 

  真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。

  真空干燥机目前在我国应用广泛,特别是在制药、化工、生物等行业有非常大的用处,不论是中药材还是蔬菜等物料的脱水工作都得到了大大的改善,提高了企业的生产效率和干燥物料的品质,不适合真空带式干燥工艺的物料大致有以下几种:

  真空干燥机有哪些物料不适用

  1)固含量低于20%的浓缩液。此类物料由于水份太高,除了上面说到的容易流淌及无骨架支撑外,还会造成蒸发时间过长,能耗大量浪费,无法体现设备的节能减排优势。

  2)含有颗粒或结晶体且与溶剂不溶解的混合物料。此类物料大多为离心或压滤所获得的混合料。由于原料本身的堆密度过大因此流动性太差无法正常进料。

  3)含有大量油类溶剂的混合物料。此类物料在干燥过程中会造成气、油分离困难蒸发不佳。

  4)加热温度低于35℃的物料。由于设备的动态真空度无法满足,所以物料中吸附水水份难以蒸发。

  5)含有大量甲醇、乙醇等化学成分的混合物,此类物料由于熔点条件反差太大,因此在真空干燥过程中飞溅现象严重无法正常收料。

  6)纯颗粒、丸剂、粉末及滤饼类物料,此类物料在进料时会造成干燥腔体破空且缺乏流动性所以不适合真空带式干燥。

  使用真空干燥机要注意什么

  所以企业在干燥物料时一定要先了解清楚是否适用真空带式干燥工艺,也要清楚每种物料相对应使用哪种干燥机效果更好,这样也能给企业带来事半功倍的效果。

  了解方形真空干燥机清洗和操作时的注意事项

  方形真空干燥机的清洗程序

  1.清洁执行条件:适用于品种、规格、清洁时的批号。

  2.清洁地点:清洁到位,清洁室。

  3.清洁工具:水桶,抹布。

  4.清洁剂及其配制:使用后用水1:10稀释清洗剂;95%酒精加纯水稀释至75%进行消毒。

  5.清洁方法和清洁用水。

  (1)依次用饮用水、净化水到烘干架上,烘盘各洗两次。

  (2)依次用饮用水、净化水,在方形真空干燥机内擦洗两次。然后将烤盘放入烘箱烘干。

  方形真空干燥机的操作程序

  1.检查干燥机部件是否正常,阀门连接是否泄漏,放入水中的旁通排水阀打开,关闭阀门。

  2.将湿料均匀分散在烘盘上,厚度不超过30mm,并将烘盘上下顺序放入烘干机上,关上门。

  3.打开真空泵。

  4.打开方形真空干燥机并设定干燥温度。

  5.随时观察真空度是否变化。

  6.在加热温度、真空度等条件下,用户根据干燥相关物料的经验选择干燥周期。

  7.在关闭箱子前关闭蒸汽阀门,关闭真空泵,打开排气阀,打开门,先按顺序排料。

真空冷冻干燥机常见故障 真空带式干燥机的工作原理

  双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心度,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速,又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,将在罐内为您特别设计抄板结构。双锥回转真空干燥机制造要求:1、材质要求:a、与物料直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀、不与药品发生反应并不吸附药品的材料,并有材质证明文件。b、不锈钢板应符合GB/T4237的要求。2、结构与外观要求:a、与物料直接接触的设备内表面及工作零件表面应平整、光滑、无死角、易消毒、易清洗。b、传动部件的润滑密封应无漏油现象。C、双锥回转真空干燥机传动部件及罐体外表面应采用不锈钢板包覆。包覆后的表面应平整、光滑,不得有明显凹凸等外观缺陷。3、性能要求:a、双锥回转真空干燥机操作系统的动作应灵敏、可靠;机械传动系统应无阻滞现象及异常声响,罐体回转应平稳;真空吸引管与罐体同轴,不当有晃动现象。b、运转噪声声压级应不大于85db(A)。4、安全要求:a、电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1-2002中19.4的规定。b、电气系统的耐压应符合GB5226.1-2002中19.3的规定。C、电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1-2002中第17章的规定。d、罐体的设计、制造、检验及容器类备划分按GB150-1998及《压力容器安全技术监察规程》(1999版)的有关规定执行。e、机械传动部件应有足够的强度和刚度,对传动装置采用必要的防护措施,确保操作人员的安全。双锥真空干燥机结构与优缺点分析

  双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。在回转筒体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机在应用中常见问题:噪声过大与进出料口泄露:(1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。装料量超过其理论量:由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。放空现象:一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。真空度达不到或过高:双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。双锥回转真空干燥机可能会出现的问题及解决办法。

  常州真空干燥机械设备将在2014年11月26至27出席于2014中国国际精细化工及定制化学品展览会。中国国际精细化工及定制化学品展览会(SpeChem China).作为全球三大精细化工专业展览会之一,历经6年,在精细化工领域,特别是中间体及助剂产品中拥有大批忠实的参展企业和海内外采购商,产品应用范围涉及医药、农药、染料、涂料、食品、电子、水处理、塑料、橡胶等,成为精细化工行业贸易合作交流^佳平台。展览会历年来在上海举办,已成为精细化工行业知名展览会。展出内容:精细及专用化学品:医药中间体、农药中间体、染料中间体;生物化工、电子化学品、水处理化学品、油田化学品、日用化学品、造纸化学品、纺织化学品;催化剂、橡塑加工助剂、试剂、表面活性剂、食品及饲料添加等;化工设备及装备:化工生产及反应装置、化工设备及配件、泵阀管道、实验及分析、设备、仪器仪表、化工包装及容器等;定制化学品:定制合成、委托加工。观众范围:医药、农药、染料、涂料、食品、电子、水处理、塑料、橡胶等。我公司展位位于上海光大会展中心,A区233(靠右侧双开口位置)号展位,欢迎新老客户莅临参观!第73届中国国际医药原料药,中间体,包装,设备交易会

  当反应结束后,在结晶过程需要30℃的温度,那可以在夹套内通入30℃的水,使结晶过程的温度始终保持30℃。等浓缩过程结束后要进入下一步过滤阶段。进入抽滤阶段前,将真空干燥机锥体形罐体位置旋转180°,使装有抽滤用烧结网的一端锥体朝下,接上抽真空接口,打开放液球阀,让母液和结晶体分离。

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