真空干燥机制造商

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真空干燥机物料的禁忌及清洁和操作要领

发布日期:2019-4-27 10:49:10
 

  真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。

  真空干燥机目前在我国应用广泛,特别是在制药、化工、生物等行业有非常大的用处,不论是中药材还是蔬菜等物料的脱水工作都得到了大大的改善,提高了企业的生产效率和干燥物料的品质,不适合真空带式干燥工艺的物料大致有以下几种:

  真空干燥机有哪些物料不适用

  1)固含量低于20%的浓缩液。此类物料由于水份太高,除了上面说到的容易流淌及无骨架支撑外,还会造成蒸发时间过长,能耗大量浪费,无法体现设备的节能减排优势。

  2)含有颗粒或结晶体且与溶剂不溶解的混合物料。此类物料大多为离心或压滤所获得的混合料。由于原料本身的堆密度过大因此流动性太差无法正常进料。

  3)含有大量油类溶剂的混合物料。此类物料在干燥过程中会造成气、油分离困难蒸发不佳。

  4)加热温度低于35℃的物料。由于设备的动态真空度无法满足,所以物料中吸附水水份难以蒸发。

  5)含有大量甲醇、乙醇等化学成分的混合物,此类物料由于熔点条件反差太大,因此在真空干燥过程中飞溅现象严重无法正常收料。

  6)纯颗粒、丸剂、粉末及滤饼类物料,此类物料在进料时会造成干燥腔体破空且缺乏流动性所以不适合真空带式干燥。

  使用真空干燥机要注意什么

  所以企业在干燥物料时一定要先了解清楚是否适用真空带式干燥工艺,也要清楚每种物料相对应使用哪种干燥机效果更好,这样也能给企业带来事半功倍的效果。

  了解方形真空干燥机清洗和操作时的注意事项

  方形真空干燥机的清洗程序

  1.清洁执行条件:适用于品种、规格、清洁时的批号。

  2.清洁地点:清洁到位,清洁室。

  3.清洁工具:水桶,抹布。

  4.清洁剂及其配制:使用后用水1:10稀释清洗剂;95%酒精加纯水稀释至75%进行消毒。

  5.清洁方法和清洁用水。

  (1)依次用饮用水、净化水到烘干架上,烘盘各洗两次。

  (2)依次用饮用水、净化水,在方形真空干燥机内擦洗两次。然后将烤盘放入烘箱烘干。

  方形真空干燥机的操作程序

  1.检查干燥机部件是否正常,阀门连接是否泄漏,放入水中的旁通排水阀打开,关闭阀门。

  2.将湿料均匀分散在烘盘上,厚度不超过30mm,并将烘盘上下顺序放入烘干机上,关上门。

  3.打开真空泵。

  4.打开方形真空干燥机并设定干燥温度。

  5.随时观察真空度是否变化。

  6.在加热温度、真空度等条件下,用户根据干燥相关物料的经验选择干燥周期。

  7.在关闭箱子前关闭蒸汽阀门,关闭真空泵,打开排气阀,打开门,先按顺序排料。

真空浆叶干燥机原理 2000升真空耙式干燥机

  其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。双锥回转真空干燥机还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。

  牛磺酸物料简述:牛磺酸(Taurine)又称β-氨基乙磺酸,1827年Tiedemann和Gmelin首次在动物体中发现牛磺酸的存在[1],是从牛胆汁中分离出的一种化合物。双锥回转真空干燥机产品介绍:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。牛磺酸专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。牛磺酸专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。牛磺酸专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥回转真空干燥机固体混合物质的作业过程

  用于SZG双锥回转真空干燥机进料系统的输送带往往是一个板条带制备的,其有多孔板支撑在两边的滚子链,与此同时,中央滑座会安装支持带,其会装在带沿的边缘,防止物料从皮带落下,可以增加密封面。驱动电机和变速箱安装在输送机的头部为带提供运动的动力,在某些情况下,一个链条带或网带采用的是合适的边缘保护和匹配的驱动。

  双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心度,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速,又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,将在罐内为您特别设计抄板结构。双锥回转真空干燥机制造要求:1、材质要求:a、与物料直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀、不与药品发生反应并不吸附药品的材料,并有材质证明文件。b、不锈钢板应符合GB/T4237的要求。2、结构与外观要求:a、与物料直接接触的设备内表面及工作零件表面应平整、光滑、无死角、易消毒、易清洗。b、传动部件的润滑密封应无漏油现象。C、双锥回转真空干燥机传动部件及罐体外表面应采用不锈钢板包覆。包覆后的表面应平整、光滑,不得有明显凹凸等外观缺陷。3、性能要求:a、双锥回转真空干燥机操作系统的动作应灵敏、可靠;机械传动系统应无阻滞现象及异常声响,罐体回转应平稳;真空吸引管与罐体同轴,不当有晃动现象。b、运转噪声声压级应不大于85db(A)。4、安全要求:a、电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1-2002中19.4的规定。b、电气系统的耐压应符合GB5226.1-2002中19.3的规定。C、电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1-2002中第17章的规定。d、罐体的设计、制造、检验及容器类备划分按GB150-1998及《压力容器安全技术监察规程》(1999版)的有关规定执行。e、机械传动部件应有足够的强度和刚度,对传动装置采用必要的防护措施,确保操作人员的安全。双锥真空干燥机结构与优缺点分析

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