真空干燥机制造商

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概括真空干燥机的干燥原理技术,设备的组成构造

  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

  真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

  真空干燥机采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。

  真空干燥机的干燥因为其干燥原理是利用在低压下降低水的蒸发点的原理,使原材料中的水份快速蒸发而达到快速干燥的,所控制的主要参数为真空度;

  将真空干燥机与除湿干燥机放在一起进行测试,结果可显示真空干燥机可以节省70%-80%的能耗。这主要是因为除湿干燥机的干燥剂在再生过程中需要消耗大量的能量。真空干燥机的干燥时间通常为其它除湿干燥的1/5 1/6。长时间的高温干燥,会使原材料产生热的、化学的以及物理的反应,使物料品质下降,诸如退色和熔融指数下降,从而影响成品质量。真空干燥机缩短了物料的干燥时间,从而降低了物料品质下降的可能性。依聚碳(PC)的干燥为例,在120摄氏度情况下干燥,在达到0.02%最终含水量的前提下,除湿干燥通常需要4小时左右,而真空干燥只需要20-25分钟即可干燥完毕。这样就节约了3小时35分种的干燥时间,真空干燥机在试模工段中的应用此优势尤其明显!。某些树脂或高分子物质的敏感度很高,如果干燥时间过长可能会产生应力,导致烘焦、脆化及变色部件等现象。真空干燥机改变了由于干燥的不确定性引起的不良影响,从而极大地降低了废品率。

  真空干燥机使用特点概括

  1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。

  2、加热均匀由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。

  3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-80℃之间任意调节温度。

  4、备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。

  5、产品质量好,微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。

  6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。

  7、干燥设备经济效益显著。

  不绣钢粑式真空干燥机

  (3)进料/出料结构的易出料与清洗问题。 2.2.1、抽真空管空套回转轴的动静密封件泄漏与清洗的探讨 在部分双锥回转真空干燥机的抽真空管空套回转轴装置中,其采用双骨架轴密封结构,由于此结构密封的不可靠,在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏,有时会出现所谓的“漏油”现象。同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。不绣钢粑式真空干燥机  8.双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.不绣钢粑式真空干燥机  第二:双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差,压力梯度进行作用喜爱,水分就主动自觉地移向表面,十分干燥,表面出现硬化基本可以避免。不绣钢粑式真空干燥机  8、放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。

  双锥回转真空干燥机选用中应注意的一些问题:1)双锥回转真空干燥机物料的黏度物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。  第五,对这种设备上配备的主要部件,比如、真空表、电压表、电流表等部位进行及时检查,保证这些部件处于正常运行状态。不绣钢粑式真空干燥机  真空干燥机安装时必须注意的要点:不绣钢粑式真空干燥机  双锥回转真空干燥机优势有许多。一是其真空环节可以轻松高效的干燥物料,无论是粉末状的仍是颗粒状的,或者是结构杂乱的样品、机械部件等。二双锥回转真空干燥机运用清洗往后无任何残留物质,可以安全的运用。重要的,双锥回转真空干燥机干燥过程中,物料经过处理后被冻住,再进行提高,能有用的坚持物料原有的性质,十分合适一些有特殊要求的物料。不绣钢粑式真空干燥机  真空干燥机有一个钢制外壳,断面为长方形或圆筒形,内有许多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或热水,连接空心隔板和多支管。总管内通入蒸汽,凝液多支管排出冷凝水,将铺有待干燥物料的料盘放置在隔板上,关闭室门,用真空泵将厢体内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到指定的温度,水分即在室内压力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安装在干燥器和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵,则可不用冷凝器。真空干燥机热损耗少,热效率高,干燥操作前厢体可进行预消毒。干燥过程中,无杂物混入,产品不受污染。被干燥的物料处于静止状态,形状不易损坏。真空干燥机操作较复杂,操作费用较贵,设备结构较复杂,造价较贵。

  适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料 l如生化制品等l,更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。不绣钢粑式真空干燥机  C、变性淀粉、阿斯巴甜、D酸等其它医药中间体物料的干燥。不绣钢粑式真空干燥机  3.1.1、多功能干燥设备的组成  3.2双锥回转真空干燥机在原料药中的应用我国现有医药合资企业1700家,其中世界排名前10位的企业在中国均有合资企业,我国的医药行业早已融入了国际竞争的行列。化学原料药近年在技术上有很大的突破,生产水平提高的速度相当快,在出口产品中,化学原料药(如青霉素、维生素系列、碘胺系列)以及一些药物中间体占了绝大部分,而这些药绝大部分都是用双锥回转真空干燥机进行干燥的。而常州市文达干燥机械设备有限公司生产的双锥回转真空干燥机就成功用于以下物料的应用:(1)东北**公司的维生素C生产。维生素C是东药的重点产品,1995年建成投产的万吨维生素C生产线是国内最大的生产线,其一次性就订购了8台SZG—4500双锥回转真空干燥机。同时,用于维生素系列生产的还有江苏**制药有限公司,其也订购了SZG—5000双锥回转真空干燥机。不绣钢粑式真空干燥机  双锥回转真空干燥机的结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳动力。

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