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节能环保高效是真空干燥机的发展关键及方向

发布日期:2019-7-22 16:57:36
 

  能源紧缺已经受到了全世界的关注,传统观念都认为真空干燥机的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料,干燥到同样湿含量时,真正的能耗对比。实际上,真空干燥是在封闭空间中的低温干燥,能源浪费相对较少。尽管如此,真空干燥机的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比,真空干燥机的节能重点应该放在合理设计,选择和使用真空系统方面。

  能抽水蒸汽的真空系统并不很多,目前主要有两大类,一类是能直接抽水蒸汽的泵,主要有水喷射泵,水蒸气喷射泵,水环泵和湿式罗茨泵;另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高,前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率;后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。真空干燥机适用于大多数工业领域的许多应用,如化工、制药、食品、塑料和金属粉末等。

  真空干燥机通常用于批量操作,因为它除去水或从潮湿的物料中除去和回收溶剂。该设备有时也用于改变材料的分子和物理化学(称为相变),例如化学反应和聚合物固体状态。

  真空干燥机通常用于通过从粉末、滤饼、浆料或其-他潮湿物料中蒸发来分离挥发性液体。该过程基本上是热的并且不涉及将液体与物料机械分离,例如在过滤或离心中。

  与直接加热干燥机不同,其中物料直接浸入加热介质(通常是热气流)中并通过对流进行干燥,真空干燥机是间接加热干燥机。也就是说,当热量接触干燥机的受热表面时,热量传递给物料,通过传导干燥材料。

  真空干燥机的使用环境,它的温度最好控制在五至四十摄度之间,相对湿度也少于百分之八十五,值得一提的是,周围必然没有强烈的震动与腐蚀气体出现,否则会有影响。第二点,对于真空干燥机机的抽真空调试,把箱门关上然后将门拉手旋紧到位,关闭放气阀,开启真空阀,再则接通真空泵电源,开始抽气。第三点,当你在真空度调试完毕后,需要打开电源,修改设定温度。这一系列的操作规范具体还要看你是什么类型的真空干燥机,第一台真空干燥机都有简要的说明使用书,务必在使用前看一下的它的使用规则,避免故事发生。

  那么在使用过程中需要注意到些什么呢?首先外壳必须有效接地,这样做的目的是为了确保安全,使用的环境也是需要注意的,一定要确保周围没有无腐蚀性气体或者强电磁场的存在。当然也要经常给真空干燥机进行适当的清洁哟。

冷冻干燥机达不到真空 自制真空冷冻干燥机diy

  实践表明:耙式真空干燥机在运行中所发生的许多疑难杂症几乎都与再生能耗不足有关。再生性故障由于隐蔽性强、潜伏时间长,而且还掺杂着人为因素(如惜号心理)或先发因素(如选型不当),所以处理起来比较困难。这类故障对耙式真空干燥机运行及整体性能都有较大的危害。增加再生能耗是这类故障^直接有效的办法。

  草酸真空干燥设备的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。草酸真空干燥设备的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。

  SZG-1500双锥真空干燥机工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机在应用中常见问题:1、装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。2、"放空"现象一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3、真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换,平时使用时的注意点等等。4、噪声过大与进,出料口泄露(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只塑料干燥机要将其更换即可。探讨SZG系列双锥回转真空干燥机的行业形势

  三元材料专用真空干燥机介绍:三元材料(Ternary)国际权威词典Merriam-webster对三元的定义是Having three elements,parts,or divisions or arranged in threes<ternary petals>。因此,三元材料是指由三种化学成分(元素),组分(单质及化合物)或部分(零件)组成的材料整体,包括合金、无机非金属材料、有机材料、高分子复合材料等,广泛应用于矿物提取、金属冶炼、材料加工、新型能源等行业。三元材料专用烘干机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。

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