真空干燥机制造商

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真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计

发布日期:2019-7-28 17:40:04
 

  我国真空干燥机在国内市场占有率已达80%以上。真空干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。

  在回转真空干燥机类型上,将以热风加热常压干燥设备、回转真空干燥机为主,其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;在食品、药品干燥方面,对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加;具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备需求量也将增多;高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。

  据中国通用机械真空干燥机行业协会透露,今后几年,我国回转真空干燥机需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中,用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备(5吨/时以下),预计年需求量将达到千台左右;化工用回转真空干燥机年需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。回转真空干燥机的外观质量将越来越受到重视,腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命,将会受到用户特别关心。

  经过十余年的发展,目前,我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,鉴于真空干燥设备“绿色”优点,应用日益广泛。在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加,市场前景非常巨大。真空干燥机将成为市场需求的主流,我国干燥剂行业必须大幅提升技术水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。

  真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。

  与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。

  要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。

  如今,真空干燥机的应用在很多行业里都显现出了广泛的势头,它只要是给物料进行合理的干燥,如果能在使用中节约能源消耗,这将是提高生产效率、节约生产成本的有利之处,应该采用合理的设计理念,优化系统的整体协调性,加大干燥机的选择类型,在开发和生产的同时,提高产品的优势。

  业内人士认为,对于真空干燥机向节能型发展的趋势,是众多生产企业值得研究的课题,如果能更好地利用节能型产品,对于产品的销量将会成为提升的趋势,而且用户也可以从其中获取更高的利润,所以说节能型的发展将是干燥机行业的创新之路。

  专家称,真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程,干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。真空干燥机若是能将产、学、研密切合作,就一定能够取得更加显着的成果。

  现代科技日益发达,真空干燥机逐渐取消了旧式膏状干燥,对国内的真空干燥机发展来说,已经处在了发展的上升阶段,很多好的产品表现出来的实际性能已经非常优越,不仅为企业的生产带去了便利,同时也提高了企业生产效益。

带式真空干燥机国家标准 单锥螺带真空干燥机参数

  双锥回转真空干燥机对于物料烘干过程有以下三要素:1、转速:即每分钟罐体翻转次数由于罐体翻转增加物料滚动从而提高干燥均匀度转速高低对于般物料影响大有些物料转速快了没有适当处理极容易滚成小团。2、真空度:真空下水沸点降低从而节省加热量般来说干燥过程单独真空度高低对物料影响大多真空度低了物料烘干变慢或加热量增加。3、温度:对于物料影响极大特别热敏性物料。影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素

  双锥回转真空干燥机的特点:1、时间短、速度快。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程,微波从四面八方穿透物料,使物体在短时间内达到均匀加热,大大缩短了时间。2、均匀加热。用常规干燥法为提高干燥速度,就需要升高外部温度,这样容易在药丸外面产生一层硬壳。微波加热是内外同时加热,不需要热传导,通常都能均匀渗透电磁波,产生热量,因此均匀性大大改善。3、低温杀菌保持药用成分。微波杀菌是微波热效应和非热效应共同作有的结果,与常规热力杀菌比较,能在较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果,微波热效应主要起快速升温杀菌作用,而非热效应则使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异,而丧失活力或死亡,热效应与非热效应共同作用,处理时间大大缩短。实践表明一般杀菌温度在70-80℃就能达到效果,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟内。因此,被加工的中草药材的内在、外观质量及中草药的色、味、药效均不受太大影响。4、节能高效。常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对物料进行作用处理,因而没有额外的热能损失,所以工人工作环境好,与远红外加热相比可节电30%。5、易于控制、工艺先进。与常规方法比较,设备能即开即用,没用热惯性,操作灵活方便。微波功率可调,传输速度也可调。回转真空干燥机真空度过低或过高是由什么原因引起的?

  氟化钙的基本物料信息:无色结晶或白色粉末;难溶于水,微溶于无机酸。晶体结构:属等轴晶系,呈立方体、八面体或者十二面体。无色结晶或白色粉末,天然矿石中含有杂质,略带绿色或紫色。加热时发光。密度3.18g/cm3,熔点1423℃,沸点2497℃,折光率1.434。低毒。极难溶于水。可溶于盐酸、氢氟酸、硫酸、硝酸和铵盐溶液,不溶于丙酮。溶于铝盐和铁盐溶液时形成络合物,与热的浓硫酸作用生成氢氟酸。氟化钙跟浓硫酸在铅制容器中反应可制得氟化氢。能与多种金属氧化物形成低共熔物。SZG系列双锥回转真空干燥机(氟化钙专用干燥机,氟化钙烘干机)工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机特点:1.设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置2.能耗仅为同等产量的静态式干燥机的60%3.物料的终成水分可灵活调控4.操作简单,自动化程度高5.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。浅析双锥真空干燥机的排气问题

  聚酯颗粒专用回转真空干燥机的产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。聚脂颗粒专用回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

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