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真空干燥机生产时噪音过大或者设备箱内与箱外温度产生误差的解决方式

发布日期:2019-9-16 16:07:22
 
工业生产中,越来越多的物料在生产过程中需要进行干燥,而干燥工艺往往影响着成品的质量。近年来,很多新型的干燥设备都不断涌现出来,其中真空干燥机是现阶段食品制药等领域不可或缺的干燥设备。真空干燥机利用在真空环境下物料中水分沸点降低的原理,能够实现在较低温度下对物料进行脱水干燥的目的。
  
  真空干燥机使用的外壳壳体也有几种区别,常见的就是三种,一种是常压型,一种是密闭型,一种是真空型,这三种壳体有什么不同呢,我们从这三种壳体的外观上给大家介绍。
  
  1.常压型:圆筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道在壳体内、外皆可。
  
  2.密闭型:圆筒形壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可在壳体内,也可在壳体外。
  
  3.真空型:圆筒形壳体,设计压力为外压0.1MPa,加热介质进出口主管道在壳体内。
  
  如真空干燥机设备在正常使用时,出现故障,应即时向厂家反应,不应自行拆卸,以免造成严重损坏。
  
  箱内与箱外温度产生误差的解决方式
  
  一般的电热真空干燥机都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下,控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热,更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分辐射热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数,一般讲,200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内,玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异,可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
  
  每一台正常运行的真空干燥机都或多或少会产生一定量的噪音。正常情况下,真空干燥机产生的声音可以忽略不计,但偶尔也会出现噪音过大的现象。那么真空干燥机运行时如果噪音过大,操作人员应该怎么办呢?
  
  请检查地面是否平坦。这是最简单也是最基本的检查方式,是首先就应该确保的,如果地面不平,会影响真空泵等配件的正常运转,很有可能会产生噪音。接下来请检查噪音是否来自真空泵。真空泵是真空干燥机整套设备中非常重要的部分,在抽真空过程中,有一定几率会产生较大的噪音。如果确认真空泵运行中噪音过大,请检查以下三项:
  
  ①请检查真空干燥机的真空泵安装位置是否正确合适。如果安装位置不正确,请将真空泵位置移动到合适的位置。
  
  ②请检查泵的循环阀门及排水阀是否已关闭。如果阀门未关闭,请将其关闭。
  
  ③请检查真空泵上的排气阀是否开的过大。如果排气阀开的过大,请将其调整到合适的位置。
  
  如果是真空冷冻干燥机,那还应该注意检查噪音是否来自压缩机。压缩机工作不正常时,很容易造成噪音过大的现象。

搪瓷双锥真空干燥机 回转式真空干燥机

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。双锥回转真空干燥机身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。双锥回转真空干燥机有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。双锥回转真空干燥机在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。双锥回转真空干燥机主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。我国双锥回转真空干燥机发展面临哪些挑战?

  新颖多功能真空干燥机设备与其它结晶类原料药生产设备相比有以下几个主要特点:(1)在反应、结晶、浓缩整个工艺过程中,物料在多功能干燥设备内经反应、结晶、浓缩工序后,无需通过管道输入下道工序,避免了由于管道繁琐而造成的药物浪费、交叉污染以及多次清洗消毒(灭菌)问题,能防止了有可能出现的泄漏、混批、污染或其它危险事故的发生。(2)在抽滤、洗涤工艺过程中,多功能干燥设备能克服原工艺配置的抽滤器、离心机、压滤机等设备所造成的效率低、毛点超标、操作强度大、资源浪费、难以清洗消毒(灭菌)以及占地面积大等缺点。(3)在干燥工艺过程中,多功能干燥设备能克服原工艺配置的干燥箱或双锥回转干燥器等设备所存在的劳动强度大、干燥过程中容易结块或起球、干燥速度慢和有可能出现混批现象等问题。(4)该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。

  SZG双锥回转真空干燥机是一种集干燥及混合于一体的新型环保节能干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成整套真空干燥装置。(如无需回收溶剂,冷凝器可以不用)该机设计先进。同时因容器本身回转物料时物料亦动态流动但容器上不积料,故传热系数较高,不仅干燥速率大,而且节约能源并提高了干燥效率。双锥回转真空干燥机料筒为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水或导热油进行加热,热量通过筒体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的湿分,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,高效率的使物料达到干燥均匀的目的。双锥回转真空干燥机特点:1.设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置2.能耗仅为同等产量的静态式干燥机的60%3.物料的终成水分可灵活调控4.操作简单,自动化程度高5.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等各个行业的粉状颗粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1.不能接受高温的热敏性物料2.容易氧化,有危险的物料3.要求残留挥发物含量极低的物料4.对结晶形状有要求的物料5.需回收溶剂和有毒气体的物料医药中间体干燥机

  干燥是各种化学工艺行业中必不可少的单元操作。食品,药品,化学品,塑料,木材,造纸等行业使用干燥设备,以消除产品加工过程中的潮湿。大多数干燥机是直接干燥机,其中使用热空气(接近大气压)来供应热量以从产品中蒸发水或其它溶剂。另一个重要的干燥器是真空干燥机,包括使用减压气氛来围绕产品。由于水的蒸发潜热高,使用热空气作为(^常见)干燥介质的固有效率,干燥是^耗能的单元操作之一。根据具体的产品属性,不同的行业需要不同类型的真空干燥机技术。干燥可能热敏感的高价值产品,如食品,药品和生物制品,需要特别注意。当在较高温度下通过对流干燥时,这些热敏产品降解,改变颜色和外观,并具有较低的维生素或营养成分。真空干燥机提供了一条替代路径。双锥回转真空干燥机通过蒸发和汽化除去未结合的水分。提高温度有助于蒸发,空气将水分吸走。如果被干燥的产品是热敏感的,则可以通过在真空下降低压力来降低发生蒸发的温度(在水或其它溶剂的沸点)。双锥回转真空干燥机备受各个行业的青睐

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