真空干燥机制造商

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真空干燥机使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度

发布日期:2019-9-20 16:13:33
 

  所谓真空干燥,就是将干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿,则加快了干燥速度。如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源投资。真空干燥机分为静态干燥和动态干燥机。真空干燥机在运作时固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择^佳的机械分离设备类型,真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在5%~80%(重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分离出来。从而达到干燥的效果。

  真空干燥机在调试前我们需要将箱门关上还要将门的拉手旋紧到位,然后关闭放气阀,并开启真空阀。当然在第一次使用时可能真空阀的开关比较紧,你可以用力旋转。

  我们可以用随机的配件进行真空连接管将真空干燥机箱的抽气管以及真空泵连接牢固。我们在接通真空泵电源时,需要开始抽气,并且当真空表指示值达到-0.1Mpa时,我们需要先关闭真空阀后再关闭真空泵电源,好防止真空泵机的油倒流到工作室内,此时真空干燥机内是处于真空状态。

  我们首先要打开真空干燥机的电源,那么这时其电源灯亮起并进行自检,那么这时也就表示已进入状态了。要进行真空干燥机的温度设置了,

  当机内的温度设定到接近指定的温度时,那么加热就开始进入到PID调节阶段,那么这时仪表就会有时测量温度超过设定温度,伸也有时低于设定温度属正常现象。那么当测量温度时如果已经接近或者是等于设定温度后,再过1到2小时后就差不多能够进入恒温状态了。

  使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在^低压力和^高容许温度下操作的理想干燥系统,因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说,冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量,当干燥量下降后压力也降低。

真空干燥机履带 皮革真空干燥机结构图

  真空干燥机速度的概念物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素有以下几点:(1)被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。

  双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。双锥回转真空干燥机的在使用前需要做以下检查:1、开启回转真空干燥机的真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。2、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。3、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。4、回转真空干燥机在各由怀中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。双锥回转真空干燥机的维护、保养:1、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG-1E)zui高使用温度150℃,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。2、.圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。3、罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。4、链传动之链条,至少每月加油一次。5、双锥回转真空干燥设备真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。6、双锥回转真空干燥设备视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。双锥回转真空干燥机在选用中应该注意的一些问题。

  SZG-1000型双锥回转真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG-1000型双锥回转真空干燥机的技术规格:罐内容积:1000L装料容积:≤500L加热面积:4.61㎡转速:4-6rpm电机功率:3kw占地面积(长×宽):2860×1300mm回转高度:2800mm罐内设计压:-0.1-0.15MPa夹套设计压力:≤0.3MPa工作温度:罐内≤85℃夹套≤140℃重量:2800kg注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。SZG-1000型双锥回转真空干燥机的性能优势:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机在电池材料行业的应用

  拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用(1)增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。(2)增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置,该装置的刀具为四把组合整体结构,采用十字交叉排列,由短到长,依次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动,并与筒壁进行热交换(筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热)。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快(^高为250rpm),而筒体的转速较慢(一般为3rpm),故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,筒体内系统在真空下运行。构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念,以适应生产率的提高双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。研发CIP/SIP结构,以适应无菌级的生产关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构,除上所谈及的思路外,还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。醋酸锌双锥回转真空干燥机

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