冷冻真空干燥机 FreeZone 1L 双锥干燥机真空旋转接头

　　近日，常州真空干燥机械设备迎来了中山市的新客户，该客户与常州真空干燥机械设备成功签订了一套SZG-500型搪瓷双锥回转真空干燥机的订单。常州真空干燥机械设备现已高标准地制作完成，且成功发货！双锥回转真空干燥机的工作原理：◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机的适应物料：适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥回转真空干燥机在行业中的应用前景

　　增加双锥回转真空干燥机搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置，该装置的刀具为四把组合整体结构，采用十字交叉排列，由短到长，依次焊接，刀具采用不同的长度，不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触，保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动，并与筒壁进行热交换（筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热）。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动，每当筒体旋转一圈，物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快（^高为250rpm），而筒体的转速较慢（一般为3rpm），故每当物料与刀具接触时，破碎效果^明显，筒体内系统在真空下运行。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管（能喷粘合剂），同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中，固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过，这样在物料沿筒壁滑动的同时，又增加了径向运动。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时，可由穿入带喷嘴（能喷粘合剂的管）喷出相应粘合剂，将粉末状干物料制成颗粒状制品。双锥回转真空干燥机的调试步骤。

　　构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念，以适应生产率的提高双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话，必然是一个系统的概念，其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑有机溶剂的回收，由于溶剂的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，确保溶剂能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大气。

　　双锥回转真空干燥机是一款具有高效特性的干燥设备，因此它集混合、真空干燥于一体。在干燥过程中，先是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空；与此同时还对被干燥物料不断加热。当双锥回转真空干燥机中物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子就会在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。相比普通干燥机来说，双锥回转真空干燥机的好处在于真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的物料，减少物料染菌的机会。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，所以物料在真空干燥的时候，湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，这一方式特别适用于有热敏性物料的干燥处理。利用双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这与真空干燥物料内和表面之间压差大有关，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。但同时，双锥回转真空干燥机干燥物料的时候，其内外部之间温度梯度小，可以通过逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。