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真空干燥机在生产中容易发生的故障怎么解决?

发布日期:2020-1-18 11:26:33
 

  真空干燥机在真空环境下,水分的沸点降低了,可以实现低温干燥,为热敏性物料的干燥提供了有利条件;氧分压降低了,避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象,保障了被干燥物料的质量,在缺氧状态下杀死了一些细菌,抑制了一些细菌的繁殖生长;真空干燥过程可以回收一些有毒有害的气体,防止了环境的污染。

  真空干燥时物料内外温度梯度小,由逆渗透作用使得作为溶剂的水独自移动,克服了溶质散失现象。真空干燥也容易实现产品多样化。以食品干燥为例,可以通过控制温度和真空度,使产品发泡,膨化,生产出酥脆、速溶等食品。

  真空干燥物料内和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低真空干燥机运转费用。

  在热处理过程中,真空干燥机已被证明在许多领域中特别有效,该方法的目的是在不改变产品特性的情况下温和地干燥含有水或溶剂的高级产品。

  在真空干燥期间,干燥炉中的总压力降低,使得水或溶剂即使在低温下也蒸发。

  通过选择性地控制供热和压力来优化干燥过程。

  真空干燥系统基本上由具有加热系统的干燥炉和真空泵组件组成,该真空泵组件设计用于具有相关控制的特定干燥过程。

  真空旋转桨式干燥器为压滤饼,滤饼和浆料型材料提供快速,均匀,低温干燥,需要在干燥过程中搅拌和回收溶剂,批料干燥时间取决于湿产品中存在的溶剂的组成,性质和量。

  由一个固定的水平夹套圆筒(真空室)组成,设计用于在受控的热量下通过内部旋转搅拌器进行真空或压力操作,可以加热以进一步缩短干燥时间。定制选择的搅拌器将产品混合并循环与受热表面接触,以实现均匀干燥,同时更小化功耗,翻滚和除尘。

  真空旋转干燥器的批量操作通过将湿产品自动装载(装入)到夹套筒的顶部而简化,搅拌器旋转以均匀分布并通过气动操作的下侧卸料门完全干燥产品排出。

  如果使用不当,真空干燥机会出现弯曲,密封套损坏,过滤头变形和破裂现象,如真空管在干燥过程中,这是因为在干燥过程中的外部空气(简称放空)进入反冲过滤器头部,当机体达到较高的真空度时,会对真空系统的损坏造成正负流动的强大冲击。注意:在物料排空后要排空到排气罐,必须通过排空阀门控制流量,将阀门打开到一个罐体,真空度逐渐降低然后慢慢增加。

  真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空不够或过高,这通常有三个原因:(1)真空端机械密封泄漏;(2)真空管道泄漏或堵塞;(3)过滤器被堵塞。这需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护,清洗等。

  值得一提的是:制造厂应根据不同型号的维修条款制定使用说明书中的主要部件,如尽可能详细。如过滤器,需要多少时间清洗,更换或在什么情况下更换,通常使用注意点等。

真空盘式干燥机实验 真空耙氏干燥机

  在食品工业中干燥设备的应用很广泛,根据不同的原料,不同的工业要求,使用不同的食品干燥器,以下介绍食品工业中真空干燥设备和喷雾干燥设备的应用。真空干燥设备其主要特点是:物料在干燥过程中温度低,水分易蒸发,干燥时间短,物料易形成多孔状,产品溶解性,复水性,色泽口感好;能将物料干燥到很低的水分;可用较少的热能,得到较高的干燥速率,热能利用经济;适用性强,对不同性质,不同状态的物料,均能适应;控制能有较高的精度,但投资和动力消耗大,产量较低。真空干燥设备主要应用范围:真空干燥主要用于结构、质地、外观、风味、营养成分在高温下容易发生变化或分解的食品,干燥后的产品的速溶性和品质较好。喷雾干燥设备:是指将液状物料通过雾化器形成喷雾状态,雾滴在沉降过程中,水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。喷雾干燥器是通过机械力的作用,使料液通过雾化器而雾化成雾滴,其直径一般为10-100μm,从而大大增加了表面积,一旦这些雾滴与从干燥塔顶部导入的热空气气流接触,在瞬间进行强烈的热交换和质交换,使其中绝大多数水分迅速蒸发并被干燥介质带走而除去,经10~30s干燥便得到符合要求的产品。喷雾干燥的优点是:干燥速度快,产品质量好,工艺简单、控制方便,生产率高,营养损失少,产品纯度高缺点是:能耗大、热效率不高,设备较复杂、占地面积大、一次性投资大,因废气湿含量较高,为降低水分含量,需耗用较多的空气量。增加了鼓风机电能消耗与粉尘回收装置的负担,干燥室易于粘附产品微粒,清洗困难,清洗量大,将料液雾化成细小微粒,以及从废气回收夹带的粉粒产品所需的机构复杂。常州真空干燥机械设备简单解读双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复的物品也能进行快束干燥。双锥回转真空干燥机物料的黏度物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用双锥回转真空干燥机真空干燥法可以有效缩;双锥回转真空干燥机在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;双锥回转真空干燥机与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;双锥回转真空干燥机广泛应用于制药、电子和化工行业。各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;双锥回转真空干燥机温控传感器采用的是电容式原装进口部件;双锥回转真空干燥机真空干燥箱具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。三苯甲烷双锥回转真空干燥机

  一、搪瓷回转真空干燥机工作原理:回转真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料溶剂易回收。干燥机在真空状态下,在夹套内由蒸汽或热水进行加热,是直接通过锥体内壁的热量与湿物料接触,靠筒身的转动使物料筒身内运动,物料吸热后蒸发的蒸汽,通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出筒外,从而加快物料的干燥速度,随着物料不断翻滚,达到物料均匀干燥的目的。回转真空干燥机与加热面积相同的一般烘干箱相比,干燥热效率可以成倍提高并能改善劳动条件和劳动强度。二、搪瓷回转真空干燥机特点:1、物料在真空下使挥发物沸点降低,使用热推动力增大,提高干燥速度,可适用热敏、增氧类物料干燥,罐身内搪玻璃,具有光滑、清洁不粘结物料之特点。2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀,不会破坏物料颗粒晶体形状。3、采用间接加热方式,适用于低温干燥(<100℃)对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。4、采用调速电机控制物料的翻滚速度,有利于干燥时结块结团物料干燥。5、回转桶内可加入粉碎刀片用,进行一定程度的破碎作用,扩大本机干燥使用范围。6、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。7、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等,加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。8、盖板上加置阀(碟阀、球阀)可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。浅析双锥真空干燥机筒体内胆的外层脱落的现象

  真空干燥机是利用真空干燥进行的设备。在制药行业,真空干燥器被称为真空烘箱。真空干燥机由铸铁制成,可以承受高真空压力而不会发生任何变形,炉体分为空心盘,增加了热传导的表面积。炉门锁紧气密,连接真空泵来降低压力。真空干燥机是一种适用于干燥粉末,颗粒,糊状物和粘性浆状物料的通用批式干燥机,特别是当产品对热敏感,含有溶剂且有毒或易爆时。真空干燥机能够处理在干燥过程中变稠和粘稠的产品,也可用于真空操作,如反应/结晶,加热/冷却,消毒,液体/固体分离和脱气。干燥所需的热能通过加热的夹套引入产品,该夹套可以被包括蒸汽,热油和水的各种介质加热。该夹克能够快速将热量分配到产品中,并与高效混合相结合。干燥机内部的真空可以在低温下将蒸气去除,这使得真空干燥机成为干燥热敏性产品的理想选择。蒸汽通过安装在容器顶部的除尘器去除。这样就防止了灰尘渗入真空系统。双锥回转真空干燥机配有带容器回收溶剂的冷凝器。该冷凝器可以在真空泵之前或之后安装,具体取决于溶剂的特性。产品的水分含量可以通过监测冷凝物的重量来控制,或者使用取样器从真空干燥机内的产品取样。硝酸镁真空干燥机

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