真空干燥机主要是用来用作粉末干燥、烘焙、灭菌消毒等-常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机主要是用来用作粉末干燥、烘焙、灭菌消毒等

发布日期：2021-4-7 10:35:46

随着生产技术的发展，越来越多的干燥设备随之出现，人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法，效果日益突出。真空干燥的过程是被干燥物料置放在密封的筒体内，在真空干燥机真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。
　　真空干燥机真空干燥时干燥室压力始终是负压，气体分子稀薄，含氧量低，因而适用于易氧化变质、易燃易爆的危险品及容易感染细菌的食品;它可以消除常压干燥情况下易产生表皮干燥的情况;还可以降低操作温度，减少某些食品香味的丧失，而不影响其风味，从环保意义说真空干燥被称为“绿色干燥”。此外，真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。
　　真空干燥机在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，因此，真空干燥设备的应用日益广泛。
　　真空干燥时间可达3-4小时，比传统工艺8-36小时数倍缩短，生产效率数倍提高；制备全过程高真空环境，工作真空10Pa-300Pa,避免电氧化、减少水分影响；提高功率密度，降低内阻，改善高频特性；同时一致性及使用寿命等技术参数大幅提升。真空干燥时间可达3-4小时，比传统工艺8-36小时数倍缩短，生产效率数倍提高；制备全过程高真空环境，工作真空10Pa-300Pa,避免电氧化、减少水分影响；提高功率密度，降低内阻，改善高频特性；同时一致性及使用寿命等技术参数大幅提升。
　　真空干燥机应用在很多领域。主要是用来用作粉末干燥、烘焙、灭菌消毒等，特别适合对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速干燥处理。
　　真空干燥机需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。
　　真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
　　特点
　　⒈长方体工作室，使有效容积达到大，微电脑温度控制器，控温可靠。
　　⒉钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。
　　⒊箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
　　⒋工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。
　　⒌储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。
　　⒍短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。
　　技术特点
　　⒈在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。
　　连续式微波真空干燥机
　　连续式微波真空干燥机
　　2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。
　　⒊干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。
　　⒋履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。
　　⒌采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
　　⒍配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
　　⒎配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
　　⒏选用真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
　　⒐能耗小、无三废、低噪音。
　　⒑完全符合GMP认证要求。
　　主要优点
　　·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
　　·在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。
　　·适合各种高难度物料的干燥。
　　·物料干燥度（含水率）可调。
　　·能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分。
　　·采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。
　　·真空干燥机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。

药品干燥的方法多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥机和真空干燥机等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的药材有可能变性、失活。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃ 真空干燥技术用于需要低温和低氧环境以除去水分/溶剂的方法，干燥过程在减压环境中进行，根据处理要求和预算，该过程可以是批处理的，也可以是连续的。该技术背后的原理基于液体的特性，液体的沸腾温度相对于施加在液体上的压力降低，例如，水在真空干燥箱先抽真空再加热的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。2) 如果按先升什么是微波加热？微波加热（介电加热的一种形式）被理解为通过施加的高频电场在低电导率的材料中产生热量。利用微波能量，产生热量的产品体积内的电磁能量直接转化为分子的动能。交变场的影响允许偶极分子响应于高频场的极性变化而发生振荡。分真空干燥箱行业在现代化的生产过过程中有着广泛应用，总的来说他有三大趋势: 1.真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。 2.真空干燥与微波加热技术或其它干燥方法