耙式真空干燥机的维护和保养-常州市至尊机械设备有限公司

耙式真空干燥机的维护和保养

发布日期：2021-8-17

1、开动电机，当真空耙式干燥机真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。　　2、点动电机，试看电机转向是否正确。　　3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。　　4、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。　　5、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。　　6、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。　　7、检查真空耙式干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。　　8、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。　　9、有条件的对真空耙式干燥机管中同样进行清理，确保管路畅通。　　10、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。　　11、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。　　12、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空耙式干燥机真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

真空干燥机先抽真空再加热的原因：　　1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。　　2) 如双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。随着环保产业的不断推进，干燥设备行业的发展也越来越倾向于“绿色”。但值得注意的是，行业虽已认识到这一点，但是在真正推行环保节能的道路上还是遇到许多不足。　　相较于国外发达国家，当前我国干燥设备生产还与其有很大的差距。但正在逐步的建立国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。真空冷冻干燥机广泛应用于食品、血液制品、生物制品、医药和活性物质等领域。正由于产品对真空冷冻干燥的需要，使冻干机迅速在各种生产领域得到广泛使用。现干燥将33年的设备制造经验总结出来的真空冷冻干燥机在使用中需要注意的情况、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系统　　①真空度不高。产生原因：泵温太高，可真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥机、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓