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耙式真空干燥机的干燥过程 |
| 发布日期：2021-8-17 |
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| 耙式真空干燥机是一种通用型干燥设备，主要应用在制药、食品、轻工、冶金等行业，特别在化学工业中的有机半成品和染料干燥操作中得到广泛应用。适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料)，或是干燥时易板结的物料，以及不耐高温和干燥中排出的蒸汽须回收的物料。 干燥过程：该干燥机为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴有两种形式，一种为不加热的耙齿轴，另一种为可通入热介质的中空耙齿轴。夹套内通入加热介质(热水、热油或蒸汽)。筒体内加入定量的湿物料，按一定时间间隔要求按正转—停止—反转—停止—正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。筒体中被干燥的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，周而复始，直至物料被干燥到符合工艺要求。 筒体上部安置有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证物料在低温下加热干燥，不致破坏物料的物化性质。物料达到干燥要求后，打开筒体下的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。设备的进、出料口人性化设计，进料口为快开式法兰，装料快捷方便。出料口为蜗轮蜗杆封闭式出料装置，出料方便，操作筒便，出料口底部无存料，出料时装袋方便。改进的轴端密封使泄漏降到^小，该密封型式在对密封要求很高的固体甲醇钠等产品的生产工艺中得到良好的验证。 |
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如何使用才能^大限度地延长真空干燥器的使用寿命是广大用户需要关注的问题。现在我们来分析一下真空干燥机的维护方法。1.真空干燥机的外壳必须有效接地，以保证使用的安全性。2，应确保相对湿度小于85％RH时，不存在腐蚀真空干燥机性气体，不存在强烈振动源和强电磁场。3，真空泵不能长时间高强度工作，因此当真空真空干燥可以成为热敏性固体产品的有用工具。以下是选择和使用各种类型真空干燥机的一些指导方针，干燥是各种化学加工工业（CPI）部门中必不可少的单元操作。食品，制药，化工，塑料，木材，造纸等行业使用干燥设备来消除产品加工过程中的水分。大多数干燥机被分类为直接干燥机，其中使用热空气（接近大气压）来供应热量搅拌真空干燥是从制药颗粒，化学品，塑料，陶瓷，金属和其他产品中去除挥发性成分的有效方法。由于干燥器内压力降低，液体的沸点低于大气条件，干燥可在较低温度下进行。因此，真空干燥对于处理热敏材料而言是理想的，没有热降解的风险。它还允许制造商回收昂贵的溶剂或安全地处理从封闭系统中除去的任何有害挥发物。搅拌真大多数真空干燥机都是由固体搅拌机改造而成的。两种主要类型的真空烘干机翻滚和搅动。滚筒式和搅拌式真空干燥机，确定哪种真空干燥器^适合您的应用，部分取决于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解这些材料的粒子特征不同含水量下的特性会以意想不到的方式发生变化。例如，一个滤饼含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥将产品的湿度水平降低至特定的目标水平。在安科斯，我们的真空干燥能力是行业独特的，我们的专业知识包括干粉的能力。如果需要，我们可以将产品的含水量降低至0.01％。在整个干燥过程中，包括包装，您的产品是由氮气保护，以保护颜色。想象许多工业部门和领域没有真空干燥过程是不可思议的。包含在处理过的材料
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