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真空干燥机的机械分类与技术特点 |
发布日期:2021-8-17 |
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双锥回转真空干燥机 双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心度,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速,又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,将在罐内为您特别设计“抄板”结构。真空耙式干燥机 真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。技术特点: 1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。 2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。 5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7.配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。 8.选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9.能耗小、无三废、低噪音。 10.完全符合GMP认证要求。 |
耙式真空干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,干燥设备结构比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。耙式真空干燥机在染料和医药工业中应用较多。例如,干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推动,结合实际的能力的不断推进,通过完善来促进整体的发展,在加大对品质推进的过程中,要以设备的优势水平来带动发展,未来该设备的应用趋势是越来越宽广。 SZG双锥回转真空干燥机应用趋势: 1、这种干燥机具有干燥室内相对缺氧,干燥温度低,可避免色素褐变,脂肪氧化,等一系列优点,适合于热耙式真空干燥机过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程,干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。 在许多化学和医药产品的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空耙式(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将目前世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家,真空冻干食品也在欧、美、日等国市场迅速流行。美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上,国际市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的4-6倍,是速冻食品价格的7-8倍,其经济效益^可观。 但国际市场冻干食品供不应求,国内冻干食该机器的内部部件是和铸铁重夹套容器相对应的,并且夹套中的蒸汽压力支架高压力,它有一个封闭的空间,并分成多个板部,在使用中必须要按照正确的步骤进行才能更好的保障整个的生产。 真空干燥机使用步骤: 1、首先,我们需要将处理过的产品放置于干燥机内,关闭机器阀门并需要关闭放气阀随后开启真空阀,接通真空泵
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