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真空干燥机生产过程受哪些因素影响? |
发布日期:2021-8-17 |
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真空干燥机生产效率在干燥企业中是一个很重视的问题,生产效率高了,市场占有率就高,然而生产效率不是无限制的上升的,总会收到一些客观原因或认为原因的影响,其中在生产管理过程中受到的影响为:1、热源。真空干燥机干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。2、物料。物料的湿度,黏度就是影响烘干效率的^大的方面了,还有就是物料的颗粒或者是否成团等等因素也是会影响到真空干燥机的烘干效率的。3、异常(故障)处理。各种异常未能及时终止,(尤其是品质异常),并像雪球一样越滚越大,让生产陷于停顿,真空干燥机管理人员未能认真进行生产巡查,无法大巡查中发现问题,就更谈不上指导与解决问题了,生产瓶颈总是得不到补强,同样的生产障碍接二连三的出现在生产过程中。 |
如何使用才能^大限度地延长真空干燥器的使用寿命是广大用户需要关注的问题。现在我们来分析一下真空干燥机的维护方法。1.真空干燥机的外壳必须有效接地,以保证使用的安全性。2,应确保相对湿度小于85%RH时,不存在腐蚀真空干燥机性气体,不存在强烈振动源和强电磁场。3,真空泵不能长时间高强度工作,因此当真空真空干燥可以成为热敏性固体产品的有用工具。以下是选择和使用各种类型真空干燥机的一些指导方针,干燥是各种化学加工工业(CPI)部门中必不可少的单元操作。食品,制药,化工,塑料,木材,造纸等行业使用干燥设备来消除产品加工过程中的水分。大多数干燥机被分类为直接干燥机,其中使用热空气(接近大气压)来供应热量搅拌真空干燥是从制药颗粒,化学品,塑料,陶瓷,金属和其他产品中去除挥发性成分的有效方法。由于干燥器内压力降低,液体的沸点低于大气条件,干燥可在较低温度下进行。因此,真空干燥对于处理热敏材料而言是理想的,没有热降解的风险。它还允许制造商回收昂贵的溶剂或安全地处理从封闭系统中除去的任何有害挥发物。搅拌真大多数真空干燥机都是由固体搅拌机改造而成的。两种主要类型的真空烘干机翻滚和搅动。滚筒式和搅拌式真空干燥机,确定哪种真空干燥器^适合您的应用,部分取决于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解这些材料的粒子特征不同含水量下的特性会以意想不到的方式发生变化。例如,一个滤饼含有40%的水分可以比15的水分流真空干燥将产品的湿度水平降低至特定的目标水平。在安科斯,我们的真空干燥能力是行业独特的,我们的专业知识包括干粉的能力。如果需要,我们可以将产品的含水量降低至0.01%。在整个干燥过程中,包括包装,您的产品是由氮气保护,以保护颜色。想象许多工业部门和领域没有真空干燥过程是不可思议的。包含在处理过的材料
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