（1）传热效果好，在相同的操作条件下，新型真空耙式干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间；　　（2）溶剂回收率高达85%以上，特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作，可以大幅度降低产品的生产成本；　　（3）该型干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作，且传热效果远高于小型真空耙式干燥机；　　耙式真空干燥机利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。真空耙式干燥机在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多，是一种新颖卧式间歇式真它代替传统的汽化脱水方法，这种技术是直接从冰气脱水产品。在工作过程中，材料将被冻结18°C，然后进入该机器中进行处理，它将根据每个产品，保持合适的处理，适当的情况下控制真空和加热温度。产品在冷冻状态，在处理过程中，水蒸气会凝结在冷阱盘管表面，吸收水分。　　真空干燥机优点　　1、与传统的干燥机1、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。　　2、点动电机，试看电机转向是否正确。　　3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。　　真空泵运转时，油位到油标中心为准。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，耙式真空干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。　　产品原理： 被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体  一定状态下，通过热水加热到一定的程度。能量可以通过内壁湿物料接触，处理后的水蒸汽可抽真空排气管，湿物料吸热。由于是在真空罐内，原料变成了旋转引起的状态，原材料的干燥速度加快，干燥效率达到均匀干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥机是一种新型的干燥机，它干燥的时耙式真空干燥机是一种循环热风型的烘干箱，在制药、化工、食品等行业有着广泛的使用，下面给大家说说耙式真空干燥机使用前的检查：　　1、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，耙式真空干燥机听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。　　2、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，耙式真空干耙式真空干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，干燥设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。耙式真空干燥机在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥当原材料在该机器中进行处理的时候，原材料处于静态状态，其形状不能破坏。在干燥前，可以进行消毒处理。当原材料在动态中处理时，原材料不停地翻转，所以它可以更好更均匀处理物料。　　在真空状态下，原材料的沸点将下降。因此，该真空干燥机适用于干燥不稳定或热敏感的原材料。该干燥机还具有良好的气密性，所以它也适用（一）开机前的检查1、检查机体各传动部件、密封部件是否完好；2、筒体内是否清理干净；3、检查抽真空吸口滤头是否干净（使用时如粘附物料则会影响抽真空速率）；4、然后关闭放料口阀盖。（二）开机1、打开进料口开始加料；2、开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸入罐内，装料不得

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