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相比传统干燥机圆型静态真空干燥机有什么特点 |
| 发布日期：2021-8-17 |
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| 加热对象的内部水分可以蒸发，而本身的温度不上升。由于热对流在一定条件下很难进行，它只依赖于传导提供热能。常规的传导速度慢，效率低，也很难控制温度，以及温度的差异会发生在内部和外部的加热材料。 而圆型静态真空干燥机是在真空条件下，材料是由一个旋转盘的微波加热，直接加热的材料，这样的内部和外部的材料可以同时加热，省去了热传导和热对流实现快速高效干燥。 特点 1、节能高效 在传统的干燥机的真空条件下，采用热对流的方式来传递能量是非常困难的，它只能采用热传导方式，加热速度非常低，干燥周期长，能耗大。采用辐射能量传递介质，它是对物体进行整体加热，无需其他传热介质，避免了上述缺点，所以它的加热速度快，效率高，干燥周期大大缩短，降低了能耗。与传统干燥技术相比，其工作效率四倍以上。 2、均匀加热 由于微波加热是物质被加热的内部和外部同时，温差小，不会发生内部与加热材料，容易在常规加热发生外部之间的温度不均匀，使干燥质量大大提高。 3、容易控制 1）微波工作时间的自动计算，只需输入材料的几个基本参数，机器就可以计算出微波的功率和所需的干燥时间，一旦出料时间就可以取出。 2）自动平衡功能，可使液体物料在水平上保持水平，解决了物料倾斜、圆盘碰撞和翻转的技术问题。 3）配备了电子监控装置和真空反射镜的双孔结构，可用于实时观察和监测物料状态，了解其特点和干燥程度，使人们能更好的控制和操作。 4）圆型静态真空干燥机的设备体积小，安装维修方便。 |
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(1) 适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。(2) 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转 该机器的各项工艺指标正好是符合一定的标准，可以让物品内部形成多孔疏松状，保留原有的性质，外观良好，可以满足大部分的要求，为了获得较高的效果，要进行必要的调试，同时依据不同的需求选择不同的方法。 圆型静态真空干燥机调试方法： 1、抽真耙式真空干燥机过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。 在许多化学和医药产品的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空耙式（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将双锥真空干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的，如果除去90%以上的饱和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要对双锥真空干燥机进行检查。造成除水效果不良的原因可能有以下几种： 1、双锥真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果是干燥机内部换热器泄露，这会造成一部分压缩空气
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