真空干燥机制造商

产品简介: 耙式真空干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。 产品原理: 被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走  真空干燥系统是一种经过验证的有效方法,用于干燥由于几何形状复杂或在表面吸水而使水分离的部件;真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的残留水,并且通过将部件放置在加热的真空室中以使水闪蒸来完成,该系统通常用于在线批量配置。    真空干燥双锥真空干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的,如果除去90%以上的饱和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要对双锥真空干燥机进行检查。造成除水效果不良的原因可能有以下几种:1、双锥真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果是干燥机内部换热器泄露,这会造成一部分压缩空气不经  工业清洁技术很复杂,机器制造商不仅要防止毛刺和灰尘颗粒——作为额外的验收标准,大多数部件需要干燥,主要依靠真空干燥技术。    特别是对于结构复杂的零件,真空干燥技术已得到证实;例如,汽缸盖和曲轴箱的几何形状变得更加复杂,在清洁过程之后低温真空干燥机简介: 低温真空干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备,是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。 低温真空干燥机优点: ·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 ·在真空低温状态下完成干  间歇式真空干燥器用安装在锥形容器外圆周上的夹套内循环的热水,蒸汽或加热油间接加热干燥粉末;由于材料将在真空下干燥,其中蒸发气体的沸点将降低,因此可以实现将材料干燥至低温和低水分。    蒸汽,热水/油,热流体的加热介质循环到固定圆柱形壳在制药领域,干燥设备是必不可少的装备,随着行业要求的提升及技术的发展,干燥设备的种类不断增多,真空干燥设备凭借其优势迅速占领了药机市场。 真空干燥机,在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和  确定哪种真空干燥器适合特定应用,部分取决于了解固体材料的水分含量;此外,了解材料的颗粒特性非常重要,因为这些特性可能会在不同的湿度水平下以不可预期的方式变化。例如,含有40%水分的滤饼可以比含有15%水分的滤饼更好地流动。仔细评估影响选择的许多可能因素将有助于减少选项的数量。真空干燥机中的双锥回转真空干燥机为双锥形真空条件下旋转内桶,罐,向夹套内通入罐壁和湿物料接触,湿料蒸汽或热水加热,加热后的水吸收热量蒸发汽,真空泵真空排气管被泵出。由于内箱的是在真空状态下,并且该罐体旋转材料连续地向上和转动,从而加快该材料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干  通常建议对大量潮湿或潮湿的材料进行真空冷冻干燥,进入真空冷冻干燥室时材料必须处于冷冻状态,并在整个干燥过程中保持冷冻状态。在低于冰点的温度下将物品置于高真空中,同时施加受控热量的循环;该过程使冷冻水升华为蒸汽而不通过液相-有利于使可溶性介质的羽化和渗出小化。 &em

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双锥回转真空干燥机使用说明书

发布日期:2021-8-17
 
一、 原理及参数  1.1工作原理 双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热,热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。 干燥器在回转时,内部的物料上、下不断地被翻动,使物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,与此同时,干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa,各种物料中溶媒(包括水)。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,达到物料干燥的目的。  1.2结构参数 干燥器器身:干燥器内胆用SUS304(不锈钢),夹套用Q235A(碳钢),保温壳体用SUS304(不锈钢)制成,内、外表面全部抛光,除便于冲洗有利于达到物料(或药物)的无菌要求外,还有利于热量的传导,提高干燥速率。 传动部分:经一级皮带传动,二级蜗轮减速机(或无级变速器),三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转(0-8转/分)。该机运转有开、停等按钮。 机架:由型钢及钢板焊接而成,缸体与左右两轴连接后,由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。 真空管:用于抽取缸内蒸发的溶媒(或水)汽体,材质为SUS304,在进口端装有过滤器,使用时应包覆工业涤纶绒布,可防止物料带出。  二、 安装调试2.1主机的安装 搬运吊装干燥机时,应用钢丝绳从机架底部穿入,并使钢丝绳均匀受力,以免发生倾倒。 干燥机应安装在混凝土基础上,用地脚螺栓紧固。必须保证干燥机水平安放。还应考虑筒体旋转与设备检修有足够的空间位置。离筒体旋转1米处应画警戒线或装防护栏。 管道安装根据工艺安装图进行连接。2.2调试 调试注意事项:  三、 操作使用说明  3.1开停机设定  1、开机前检查 罐体内过滤布袋是否安装 各连接管道及阀门是否安装正确、密封。 传动链条松紧度是否恰当。 传动皮带松紧度是否恰当。 减速机是否有润滑机油。 电器线路连接是否正确、可靠。  2、正式工作启动程序 关闭放料碟阀,锁紧装料门盖。 主机设定正反转及间隔时间。(采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机) 打开加热循环阀门,启动加热水泵。 打开抽真空管路阀门,启动真空泵。  3、停机步骤 关闭热水泵。 关闭主机转动电机。 先关闭真空管路上的截止阀,再停真空泵,而后打开过滤放空阀。 打开主机放料阀出料。  3.2操作规程  1、开机前检查:  (1)罐体内过滤器位置是否向上。  (2)过滤器是否符合工艺要求,扎有工业滤布。  2、关闭进料,放料孔盖。  3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下,换上进料接管。  4、开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。  5、开启主机启动按钮,使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。  6、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,对器内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动, 以减少消除物料结团现象。  7、根据操作经验,溶煤的回收量,器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热 水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,待物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮,让缸体转至所需的角度。  8、关闭真空泵,开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀,使缸内接通大气。  9、清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入缸内。  10、后处理:卸下旋风分离器,清出回收到的细粉(一般不用水洗,如洗则应烘干后再装入管路系统中)  11、打开放料孔盖卸料。  四、 维护保养与安全规程  4.1维护与保养  1、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(ZFG-IE),高使用温度-150℃,每月至少应检查一次,发现 润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。  2、蜗轮减速箱(或无级变速器)应依据其说明书保养。  3、罐内的过滤器,应干燥一批后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。  4、链传动之链条,至少每月加油一次。  5、主机蒸汽(或热水)及真空管与主机轴彩旋转轴唇形密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏汽(气)、 水时,应立即更换。  6、本机视操作运转的时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各 部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。  4.2安全规程  1、主机运转时,主机周围不得有人员和杂物,以免给转动中的筒体打到。  2、装料,卸料时确定主机关闭  3、工作之前应检查各个管道连接是否紧密  4、水环式真空泵的气液分离器中要装满水
概述:  冷冻真空干燥技术是目前国际上先进的食品脱水加工技术,与常用的烘干方法相比,用该技术生产而成的冻干食品,具有保质期长,复水性好,并且其色、香、味、营养成份俱佳等特点,干燥后的食品体积、形态基本不变,物质呈海绵状,无干缩现象,可广泛应用于蔬菜、水果、调味品、水产品、生物制品、药品、饮料、标本等一、修改设定双锥真空干燥机的温度:  1、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。  2、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 双锥真空干燥在真空度调试完毕后,可作如下操作:  一、打开双锥真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。  二、双锥真空干燥修改设保养内容:一、日常保养 1.1 开机前检查各单机加油点润滑情况,使各加油点润滑良好,对设备进行进行清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、良好状态。 1.2 下班后由设备操作工对分管的设备进行一次表面擦拭,目视检查和加油润滑、防锈,保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 1.3 将干燥密封门铰链油杯处和球双锥回转真空干燥机锥干燥器综合生产控制,有序的开展细致的生产和加工,从来看整个过程,该设备的应用性能已经将其全面显现出来,而且在市场的促进下得到了较为广泛的认可,从某种意义上说,它的开发也表明了技术进一步的提升。  双锥回转真空干燥机合理使用的产品,为了突出产品的性能水平的优势,可靠的产品的安全性,
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