真空干燥机制造商

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DSH系列锥形双螺旋混合机(A、B型)

DSH系列锥形双螺旋混合机(A、B型)

 

概述:
  由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动,主要产生四种运动形式:
  1.螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;
  2.螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;
  3.螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;
  4.上升的物料受自身重力作用下降。
  四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散,从而达到快速均匀混合的目的。

特点:
  该机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。
  可加装飞刀,喷淋雾化装配,满足特殊工艺要求。
  出料阀有手动、气动两种方式。
  特殊物料可加大电机功率(加重型)。

应用范围:
  应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固),粉体与液体(固液),液体与液体(液—液)混合、反应、干燥、冷却。

技术参数:
型号规格
DSH-0.05
DSH-1.0
DSH-0.3
DSH-0.5
DSH-1
DSH-2
DSH-3
DSH-4
一次混合
20-30
40-60
120-180
200-300
400-600
800-1200
1200-1800
1600-2400
装机功率
1.1
1.5
2.75
3
4
5.5
7.5
11
设备重量
200
280
550
600
1200
1500
2000
3000

型号规格
DSH-6
DSH-8
DSH-10
DSH-12
DSH-15
DSH-20
DSH-25
DSH-30
一次混合
2400-3600
3200-4800
4000-6000
4800-7200
6000-9000
8000-12000
10000-15000
12000-18000
装机功率
15
18.5
18.5
22
30
37
37
45
设备重量
4000
5000
5500
6000
6600
7000
7800
8500

双锥回旋真空混合干燥机 方形真空干燥机de的性能

  当在使用双锥回转真空干燥机的时候,人们都希望可以让这个设备的效率更高一点,那么可能是会在很多方面进行研究。其实在使用的时候如果是对使用的环境有所调整的话可能是会产生很好的效果的。从目前来看,人们总是会对很多不太起眼的要求选择忽略,所以总是会出现比较多的麻烦的。一、使用过程中的温度现在如果是使用这种设备的话,那么人们一般情况下是使用这种变温的干燥方法,因为如果是在一个比较单一的温度下面进干燥的的话,效果是不是很好的。所以一般是先在一个比较低的温度下面进干燥,然后再一步步的将温度给调高了。二、使用过程中的真空度如果是想让双锥回转真空干燥机工作过程是非常顺利的,那么现在对这个工作过程中的真空度是有很高的要求的,一般情况下应该是保持真空度不要过高,那么如果是让这个真空度很高了,那么就会让这个使用过程中的成本随之增高了。香料干燥机,香料烘干机

  概述:色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒制作工艺:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。色母粒双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。色母粒双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。色母粒双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机有哪些操作需求?对物料有哪些要求?

  双锥真空回转干燥机有着自己独特的使用优势,但是在使用过程中有许多我们需要注意的安全问题。1.双锥回转真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间zui好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。2.真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.双锥真空回转干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于双锥真空回转干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。5.双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。6.除维修外,不能拆开双锥真回转空干燥机左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。7.真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。8.若真空双锥真空回转干燥机机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于双锥回转真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。9.双锥真回转空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品来损坏设备。硫酸铬专用干燥设备

  双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定),物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D?r/min确定(D为^大回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。双锥回转真空干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。双锥回转真空干燥机体积小,安装维修方便。双锥回转真空干燥机经济效益显著。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提升产业品质、安全卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。硫酸镉真空干燥机的应用

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