真空干燥机制造商

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高速混合机

高速混合机

 

  ZGH型立式高速混合机是专为粉体料混合而研制的高速高效混合机设备,解决了食品、制药等行业多年来将各种粉体原料加水均匀混合成湿料的工艺问题。之前大多生产厂家都采用槽形混合机、V形混合机、二维混合机、三维混合机等混合设备,但都有混合时间长、混合不均匀,小团圆及小块比较多的通病,制成的产品有色差、味道及成分含量不一样,从而使产品质量不稳定,外观不美观。
  ZGH型立式高速混合机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌,在鸡精及其它调味品、制药、化工原料的粉体料混合上已得到广泛应用。
  ◆ ZGH型高速混合机针对粉体或低湿物料特别设计,混合高效、均匀、无死角;
  ◆ ZGH型高速混合机物料接触部分均采用不锈钢制作,搅拌轴设有密封装置,能有效防止串料,保障轴承及各传动部件寿命。
  产品特点
  ZGH型高速混合机是我公司集国内外先进技术,最新研制的高效混合机,其主要特点如下:
  ◆ 利用安装于机体底部的高速转动桨叶形成的离心力并作用于物料,使之形成外围向上翻滚,中心向下凹陷的旋涡状,使物料内、外圈,上、下层充分搅拌混合;
  ◆ 利用安装于机器侧壁的高速碎料桨叶,将外圈翻滚起来的物料打碎,同时起到扰动的作用,加大物料间的相对运动,提高混合效果;
  ◆ 由于上述两种桨叶的共同作用,能使物料在较短时间内达到混合充分、均匀的目的,其效率是国内其它各种混合机都难以比拟的;混合时间短,每次混合150公斤粉料只需3-4分钟;
  ◆ 混合仓无死角,放料迅速,易清洗;加料、放料非常方便,加料时把原料、小料、水一次性加进,然后盖上盖子按设定时间开机搅拌。放料时只要抽出插板,开机或点动即可使料完全放出。这样在操作上既简单又卫生,不用手去接触原料;
  ◆ ZGH型立式高速混合机物料接触部位均采用不锈钢制作,混合过程中不会产生物料挥发、变质或流失等现象,混合均匀,根本找不到小团及小块;保障了工艺配比要求;
  ◆ ZGH型立式高速混合机适用于不同比例的干、湿物料的混合,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂物料的混合搅拌。
  ◆ ZGH型立式高速混合机清洗简单,只要把水加入料斗,开机旋转,然后把水放出,即可清洗干净;
  工作原理
  ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎,使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。

型号
工作容积(L)
搅拌重量(kg/次)
装机功 (KW)
重量(kg)
外形尺寸(mm)
ZGH-350
350
150
7.37
600
1500×1090×1200
ZGH-400
400
200
8.07
650
1500×1090×1300
ZGH-850
850
400
10.87
850
1718×1320×1400

 

江苏真空干燥机厂家 真空冷冻干燥机不足

  干燥设备作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,干燥也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,真空干燥机技术的进步同整个国民经济的发展有^紧密的关系。面对严峻的能源与环境挑战,中国在2010年以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国真空干燥机技术的发展指明了方向,探索真空干燥机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先,干燥操作涉及的领域极为广泛,而中国的干燥能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。其次,干燥对环境的污染也相当严重。在应用^广的各类常规干燥设备中,有四分之三以上是热风干燥,这类干燥设备对环境的污染非常严重,对于干燥系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高干燥过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放,其环保效益^显著。因此,在探索真空干燥机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的真空干燥机技术。从政府层面,要建立与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调控与市场调节机制,加快真空干燥机技术的更新换代。了解双锥回转真空干燥机在温度控制上的优势

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  医药中间体的简介:所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。医药中间体干燥机的产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。性能特点◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。合金粉末专用SZG-2000型双锥回转真空干燥机和SZH-2000型双锥混合机发货成功!

  近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2012年底,锂离子电池索计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的^前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。磷酸铁锂--新型锂离子电池正极材料。锂离子电池的性能主要取决于正负极材料,磷酸铁锂作为新兴的锂离子电池正极材料,其安全性能与循环寿命较其它正极材料具有明显优势,这些也正是动力电池^重要的技术指标。磷酸铁锂具有无毒、无害、安全性好、寿命长等优点,已经成为新一代锂离子电池理想的正极材料之一。磷酸铁锂的主要应用领域:(1)储能设备:基于太阳能、风能、地热、海洋能发电系统之储能设备;电网调峰;不断电系统UPS;配合太阳能电池使用作为储能设备;家庭照明等。(2)电动工具类高功率电动工具(无线);电锤、电钻、除草机等。(3)轻型电动车辆电动机车,电动自行车,休闲车,高尔夫球车,电动推高机,清洁车;混合动力汽车(HEV),近期2-3年的目标,叉车、铲车等动力电源。(4)小型设备医疗设备:电动轮椅车,电动代步车;玩具(遥控电动飞机,车,船)。(5)其它小型电器,矿灯。(6)启动电源:汽车、摩托车、拖拉机、柴油机,铁路内燃机车、电力机车、客车起动电源;(7)固定型电源:用于通讯、移动基站、电信、铁路运输、电力、金融、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。(8)军事领域:军队现场电子指挥系统、海(潜艇.水下机器人)、陆(陆军系统.机器战士)、天(无人飞机)、空(卫星.飞船)诸兵种。锂离子电池技术已不是一个单纯一项产业技术,它相关信息产业的发展,更是新能源产业发展的基础技术之一,并成为现代和未来军事装备不可缺少的重要粮食之一。相信在不久的将来,磷酸铁锂电池将取代铅酸电池一统动力电池天下局面,且用途将更加广泛!常州真空干燥机械设备根据磷酸铁锂电池的物料特性,在消化吸收国外先进设备和技术基础上,自主研发的磷酸铁锂双锥回转真空干燥机。磷酸铁锂双锥回转真空干燥机的工作原理:在密闭的夹层中通入热源,热量经内壳传给被干燥物料;在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化的目的;物料处于真空状态,气压下降使物料表面的溶剂达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出,物料内部的溶剂不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。磷酸铁锂双锥回转真空干燥机优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。使用真空状态下干燥物料由哪些优点?

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