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槽型混合机的组成部分和使用操作须知 |
发布日期:2012/12/17 14:34:43 |
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槽型混合机的构造组成有三大部分 1、搅拌减速器:本减速器系列为混合机之主要传动机构,位于本机右侧,工作时由机座内的电动机通过链带来传动蜗打、蜗轮,以1:51的速比带动搅拌轴,搅拌轴端有密封装置,必时可拆开背帽清洗。 2、混合槽:槽采用不锈钢制造,内装搅拌浆,横卧于搅拌减速与倒料减速器上。 3、倒料减速器:倒料减速器为控制混合槽之定位角度,位于本机左侧,工作时由机座内的电动机通过链带传动蜗杆,蜗轮带动混合槽在一定用度范围旋转,使物料一次倒出。 槽型混合机使用前的检查工作 1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车,试车中观察各部件装置运转是否正常,是否有特殊噪音,减速器温度是否升高,如情况正常,才可投入生产。 2、拆搅拌浆:拆装搅拌时,先拆下两端并紧螺帽,然后平稳拉出搅拌浆。搅拌浆装拆时应注意平稳,不得硬敲乱撬,以免敲弯变形。 3、在运转中如需要铲刮槽壁物料,应使用工具,千万不可用手,以免造成工伤事故。 4、在使用中如发现机器震动异常或有不正常怪声,应立即停车检查。 5、使用负荷不能过大,以搅拌电动机工作电流6.8安培为正常。 槽型混合机机件润滑 减速器的润滑采用油浸式,开车前须在左右减速箱注入30#机油,其油量为油标一半,倒料支承采用油杯润滑,每班一次。为保持油质清洁,每六个月换新油一次。 槽型混合机电源为380V交流电,搅拌时间由于手控和自控,使用自控时用户应将旋转按钮置于自控位置,并调好所需的搅拌时间,即使用手控则将旋转按钮置于手控位置即可。损坏传动部件,须经常检查,确保运行可靠。 |
与传统的快速干燥机相比,催化剂真空干燥机是非常适合于从浆液制造用催化剂的载体,它具有主要优势是能源效率更高。 混合器和真空干燥器非常适合浸渍带有活性基团的催化剂载体,它们提供了温和的混合和干燥过程,这是必需的,因为催化剂的相对大小可以决定活性和选择性。通随着真空干燥机的发展,其子产品有不断推出,双锥回转真空干燥机是其中比较受欢迎的。双锥回转真空干燥机是现如今在物料上适用比较广泛的一种干燥设备。相信大家对双锥回转真空干燥机会有很多疑问,小编在此主要先给大家分析一下其优势及如何选择?双锥回转真空干燥机优势有很多。第一是其真空环节能够轻松高效的干燥物料, 烘干机的加热或冷却应缓慢进行,用户应根据情况采取适当的上升和下降速度;在真空干燥机的运行期间,有必要按照标准程序进行采样,然后采样完成并重新开始。 滚动轴承选用MOS2复合润滑脂(ZFG-IE)的温度可达150度,每月至少一次,发现润滑脂干后,应及时更换人们对食品保存的要求越来越高,已经不仅仅满足只是脱水蔬果的简单要求,更要求食品能保持原有的营养,色香味型,故食品干燥一直是研究者持之不懈的课题。干燥专业研究食品干燥十几年,通过不断地努力研究,已经与国外技术的相结合,在真空干燥机的基础上推出一款真空冷冻干燥机。真空冷冻干燥机为食品的干燥保存技术更添一 早期,微波真空冷冻干燥设备在中国投入市场现有10很多年的時间,但多见小型机器;因为生产制造这种设备的技术性较难,因此,这种设备一直未获得非常好的营销推广。 低气压体出現高频放电状况,造成的伤害是微波能运输不上原材料内、微波反射面比较严重、损坏微波炉的密封
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