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传统万能粉碎机与空气动力式万能粉碎机的农产品加工应用

发布日期:2012-5-27 21:44:04
 

  传统万能粉碎机与空气动力式万能粉碎机的农产品加工应用
  万能粉碎机可以使物料在加工后直接生成微粉体,它的平均粒度在微米、亚微米级。由于微粉的颗粒很小,因而产生许多特有的微粉学特征:诸如同介质作用力显著加强;与其它物质的混合均匀性得到改善;其分散性、包容性、伸展性、吸附性、溶解性、亲和力,对光、电、磁、热、爆炸性,补强性和热学性质,均发生巨大变化。在不改变分子结构的情况下,其物理性能明显优于粗颗粒。在化学反应中极大地提高反应速度。这样改变了农产品的物性,提高了品质开发了更多新产品,扩大了农产品的用处,并提高了农产品的价值。为食品业提供高档食品原料。
  空气动力式万能粉碎机是各种工业和农业产品机械粉碎领域的最新研究成果。它通过机器封闭粉碎室内循环运动高速气流的运动,带动被粉碎物料的颗粒进行撞击,从而完成所加工物料的破碎或粉碎要求。它的加工能力,适用范围以及加工系统的特性大大超过了目前已有的粉碎机械。与传统的锤片式和齿盘式粉碎机相比,它的能量消耗低,同时在机械上采用封闭式的粉碎壳体结构,避免了一般粉碎机必备的旋风分离装置和过滤装置。而传统万能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使物料经齿冲击、摩擦以及物料间彼此冲击而实现粉碎。它由粉碎主机、集料室和集尘室组成。物料经投料口进入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘和固定齿盘间受到齿的剪切、撞击、摩擦及物料间的的相互作用下被粉碎,经筛网筛选后进入集料室,粉尘随气流进入集尘室,经滤袋过滤后空气排出,完成粉碎。
  万能粉碎机可以使物料在加工后直接生成微粉体,它的平均粒度在微米、亚微米级。由于微粉的颗粒很小,因而产生许多特有的微粉学特征:诸如同介质作用力显著加强;与其它物质的混合均匀性得到改善;其分散性、包容性、伸展性、吸附性、溶解性、亲和力,对光、电、磁、热、爆炸性,补强性和热学性质,均发生巨大变化。在不改变分子结构的情况下,其物理性能明显优于粗颗粒。在化学反应中极大地提高反应速度。这样改变了农产品的物性,提高了品质开发了更多新产品,扩大了农产品的用处,并提高了农产品的价值。为食品业提供高档食品原料。
  农产食品在微粉加工中会引起物料的变性和改性,因为料在调整强大的气流撞击下,会使物料的理化性能改变,特别在豆类、谷物加工中效果更明显。农产品的微细化,使物颗粒小比面积大,更能改善产品的品质和提高农产品的香味。特别是在香味剂,中草药的使用中更明显。而万能粉碎机在颗粒的要求方面完全可以达到设定效果。
  农产品加工微粉中,可以产生蒸发除水作用,可以除去物料的水份。一般蒸发除水量约占10%左右。如再增加些热量,可除水量更多。农产品一般含水量在 8—16%并且都存在游离水和结合水。也有含水量高的物料(如水果、蔬菜),可以粉碎加工前进行预干燥处理去掉大部分水,剩余的游离水会在粉碎过程中蒸发随空气排放。万能粉碎机在粉碎的同时可以兼顾水分的蒸发和排除。

  常州市至尊机械设备有限公司生产的万能粉碎机具有如下特点:
  (1)、适用范围广,整机采用不锈钢材料制造,可满足多行业标准,粉碎室配备水冷夹套,适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
  (2)、无污染,噪音小,单独配置集料室、集尘室,使粉尘得到充分的收集,可满足用户对洁净度的要求;整机动平衡良好,大幅度降低了噪音。
  (3)、粉碎刀组内设叶片,加大了粉碎室内的气流量,即可保证产量,又可降低粉碎时产生的温度,更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。
  (4)、配备多种规格的筛网,满足多种细度要求。
  (5)、操控简便,维护方便。
  (6)、生产能力强,可满足大部分用户的产量要求。
  (7)、有带除尘和不带除尘两种形式,可满足不同客户的需要。
  (8)、结构紧凑,无死角,方便清理。

真空干燥机如何使用 脉动真空干燥机urs

  此外,SZG双锥回转真空干燥机可以用于蔬菜脱水,这允许进给方向的改变,使材料的表面被暴露于新的载体(热源)和体积密度变化过程中产生的管理。抗菌剂干燥机

  氟化钙的基本物料信息:无色结晶或白色粉末;难溶于水,微溶于无机酸。晶体结构:属等轴晶系,呈立方体、八面体或者十二面体。无色结晶或白色粉末,天然矿石中含有杂质,略带绿色或紫色。加热时发光。密度3.18g/cm3,熔点1423℃,沸点2497℃,折光率1.434。低毒。极难溶于水。可溶于盐酸、氢氟酸、硫酸、硝酸和铵盐溶液,不溶于丙酮。溶于铝盐和铁盐溶液时形成络合物,与热的浓硫酸作用生成氢氟酸。氟化钙跟浓硫酸在铅制容器中反应可制得氟化氢。能与多种金属氧化物形成低共熔物。SZG系列双锥回转真空干燥机(氟化钙专用干燥机,氟化钙烘干机)工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机特点:1.设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置2.能耗仅为同等产量的静态式干燥机的60%3.物料的终成水分可灵活调控4.操作简单,自动化程度高5.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。浅析双锥真空干燥机的排气问题

  经过数十年的维护管理,^的长期解决方案就是维护它。积极寻找这样的技术,因为它们会使你的经营富有。当您改用解决维护问题的新技术时,您将立即获得提高生产量的好处。这个好处贯穿整个双锥回转真空干燥机的生命。

  双锥回转真空干燥机处理物料的时候,是从一个带转移到另一个下面的带,通常是两或三通机用带垂直堆叠,选项允许增加停留时间,需要它的产品和节省有限的地面空间。

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