真空干燥机制造商

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PGL喷雾制粒干燥机

PGL喷雾制粒干燥机

[特 点]
 集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。
 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。
 产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒。
 改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3。

[安装示意图]

  1. 控制柜
  2. 输液小车
  3. 主机
  4. 换热柜
  5. 亚高效过滤器
  6. 消声器
  7. 引风机

[应 用]
 制药工业:片剂、冲剂、胶囊剂颗粒;低糖、无糖的中成药颗粒。
 食品:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
 其它行业:农药、饮料、化肥、颜料、染料等。

[技术参数]

项 目
单位/机型
PGL-3B
PGL-5B
PGL-10B
PGL-20B
PGL-30B
PGL-80B
PGL-120B
流浸膏
最小
kg/h
2
4
5
10
20
60
100
最大
kg/h
4
6
15
30
40
100
140
沸腾能力
最小
kg/批
2
6
10
30
60
100
150
最大
kg/批
6
15
30
80
160
250
450
液体比重
kg/L
≤1.30
原料容器量
L
26
50
220
420
620
980
1600
容器直径
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
引风机功率
kw
3.0
5.5
7.5
11
15
18.5
30
辅风机功率
kw
0.35
0.75
0.75
1.20
2.20
2.20
4
蒸汽
耗量
kg/h
40
70
99
210
300
366
465
压力
MPa
0.40-0.60
电热型功率
kw
9
15
21
25.5
51.5
60
75
压缩空气
耗量
m3/min
0.5
0.8
0.8
0.9
1.1
1.3
1.8
压力
MPa
0.40-0.60
作业温度
°C
室温-160°C自动调节
产品水份
%
≥0.2
物料收得率
%
≥99
设备噪音
dB
<77
主机尺寸
Φ
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
H1
mm
940
1050
1070
1220
1570
1590
1690
H2
mm
1900
2360
2680
3150
3630
4120
5050
H3
mm
2050
2590
3020
3600
4180
4770
5800
B
mm
740
890
1110
1420
1620
1820
2100

选型例:要求每批次处理流浸膏量 I=120kg(含固量为30%)、种子量II=60kg,可由I、II得出理论成品量

M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30型较为适宜。

专业真空干燥机多少钱 真空干燥机带式

  双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,双锥回转真空干燥机特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。双锥回转真空干燥机筒体堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角(滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关)。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角而选择锥体的角度1。也认为,实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%~50%之间,其与物料的堆密度也有关。在部分双锥回转真空干燥机的抽真空管空套回转轴装置中,其采用双骨架轴密封结构,由于此结构密封的不可靠,在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏,有时会出现所谓的漏油现象。同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效也不是^理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。从上可知,双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果,而其形成的物料干燥表面^终影响了干燥速度。同样,实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果,影响了干燥速度。烟酰胺双锥回转真空干燥机

  常州真空干燥机械设备将于2014年5月21至23日亮相第72届中国国际医药原料药、中间体、包装、设备交易会,展示^新干燥、混合、粉碎、制粒等医药加工设备产品和服务。我公司展位位于成都世纪城新国际会展中心,展位号:6E06,36平方特装展位,带有样机参展,欢迎莅临参观!常州真空干燥机械设备

  同时当材料送入双锥回转真空干燥机的进料段时候,每一区域都可以提供一个循环风机,有一个排气口,其热源通常专用于该区域。值得注意的是集成的蒸汽盘管,气体燃烧器或电加热器通常会产生热,其他提供能源的方法包括从外部来源出现的余热载气。

  硫氢化钠专用真空干燥机

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