真空干燥机制造商

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DW系列带式干燥机

DW系列带式干燥机

 

概述:
    将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

 

用途:
    带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。


典型产品:
    脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。

技术参数:
型 号
DW-1.2-8A
DW-1.2-10A
DW-1.6-8A
DW-1.6-10A
DW-2.0-8A
DW-2.0-10A
单元数
4
5
4
5
4
5
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180
500
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
11.4
13.6
11.4
13.6
12.5
14.7
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.28
2.28
2.68
2.68
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
8.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 号
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
DW-2.0-10B
单元数
8
10
8
10
8
10
干燥段长(m)
24
30
24
30
24
30
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(°C)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
240-550
300-750
300-750
340-950
350-1000
400-1200
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
21.7
26.1
21.7
27.2
29.2
35.2
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.1
2.1
2.8
2.8
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 号
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
DW-2.0-10B
单元数
5
6
5
6
5
6
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
13.6
15.8
13.6
15.8
14.7
16.9
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
1.95
1.95
2.35
2.35
2.75
2.75
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
12.5
14.5
12.5
14.5
12.5
14.5
C
3.5
3.5
3.5
3.5
3.6
3.6

北京 双锥回转真空干燥机 双锥回转式真空干燥机夹套结构

  香料介绍:香料(Perfume)亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料。除了个别品种外,大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料;人造香料包括单离香料及合成香料。香料专用双锥回转干燥机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。香料专用双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。香料专用双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。香料专用双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机的维护与保养需要注意哪些方面?

  丁酸介绍:丁酸(butyric acid)俗称酪酸。是指含四个碳原子的饱和一元羧酸。是典型的挥发性低级脂肪酸之一。分子式为CH3(CH2)2C00H。沸点为162.5℃,熔点一4.7℃,有难闻的酸臭味。反刍家畜瘤胃微生物对碳水化合物分解的终产物之一。丁酸有合成乳脂中短链脂肪酸的功能,丁酸盐在动物体上皮组织中转变为酮体,酮体是氧化不完全的丁酸产物,包括乙酰乙酸、p羟丁酸和丙酮。p羟丁酸能有效地用来合成乳脂。丁酸具有很高的能值,也有合成乳糖的可能。丁酸专用烘干机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。丁酸专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。丁酸专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。丁酸专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机的防爆设计及环保理念

  虽然双锥回转真空干燥机有着许多实用性优点,但结构上的不完善阻碍了其应用和发展。特别对应用于无菌原料药生产来说,尚未改进设备所存的不完善之处表现为:(1)抽真空管空套回转轴的动静密封件泄漏与清洗问题;(2)筒体结构的清洗或灭菌问题;(3)进料/出料结构的易出料与清洗问题。1、抽真空管空套回转轴的动静密封件泄漏与清洗的探讨在部分双锥回转真空干燥机的抽真空管空套回转轴装置中,其采用双骨架轴密封结构,由于此结构密封的不可靠,在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏,有时会出现所谓的漏油现象。同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊的机械密封、磁流体密封等)。也有的制造商在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料堵塞过滤网孔,确保真空畅通。2、筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效也不是^理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。什么是双锥回转真空干燥机^显著的三大优势?

  双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。该类干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。

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