真空干燥机制造商

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DW系列带式干燥机

DW系列带式干燥机

 

概述:
    将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

 

用途:
    带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。


典型产品:
    脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。

技术参数:
型 号
DW-1.2-8A
DW-1.2-10A
DW-1.6-8A
DW-1.6-10A
DW-2.0-8A
DW-2.0-10A
单元数
4
5
4
5
4
5
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180
500
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
11.4
13.6
11.4
13.6
12.5
14.7
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.28
2.28
2.68
2.68
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
8.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 号
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
DW-2.0-10B
单元数
8
10
8
10
8
10
干燥段长(m)
24
30
24
30
24
30
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(°C)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
240-550
300-750
300-750
340-950
350-1000
400-1200
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
21.7
26.1
21.7
27.2
29.2
35.2
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.1
2.1
2.8
2.8
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 号
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
DW-2.0-10B
单元数
5
6
5
6
5
6
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
13.6
15.8
13.6
15.8
14.7
16.9
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
1.95
1.95
2.35
2.35
2.75
2.75
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
12.5
14.5
12.5
14.5
12.5
14.5
C
3.5
3.5
3.5
3.5
3.6
3.6

  双锥真空干燥机尺寸

  1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。双锥真空干燥机尺寸  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于双锥回转真空干燥机的罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥真空干燥机尺寸  文献认为:物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素1有以下几点:双锥真空干燥机尺寸  在各种设备使用的过程中,如果想要让这些设备的使用周期延长,平日里做好维护保养是至关重要的。作为市场出现频率很高、经常被应用到各种领域中的双锥回转真空干燥机这类设备在使用的过程中,在平日里使用的过程中,同样也需要注意做好相应的保养维护,并且在进行保养维护时,需要注意以下几点:首先,在使用完这种干燥机之后,需要对其内部的残留物进行彻底的清洗,尤其是过滤器,更应该将其拆下来进行清洗,以保持过滤网和真空道是处于畅通状态的。

  3.2双锥回转真空干燥机在原料药中的应用我国现有医药合资企业1700家,其中世界排名前10位的企业在中国均有合资企业,我国的医药行业早已融入了国际竞争的行列。化学原料药近年在技术上有很大的突破,生产水平提高的速度相当快,在出口产品中,化学原料药(如青霉素、维生素系列、碘胺系列)以及一些药物中间体占了绝大部分,而这些药绝大部分都是用双锥回转真空干燥机进行干燥的。而常州市文达干燥机械设备有限公司生产的双锥回转真空干燥机就成功用于以下物料的应用:(1)东北**公司的维生素C生产。维生素C是东药的重点产品,1995年建成投产的万吨维生素C生产线是国内最大的生产线,其一次性就订购了8台SZG—4500双锥回转真空干燥机。同时,用于维生素系列生产的还有江苏**制药有限公司,其也订购了SZG—5000双锥回转真空干燥机。  2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600–755 mmHg)。双锥真空干燥机尺寸  精细陶瓷工业方面:氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶剂回收。双锥真空干燥机尺寸  (4) 该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。双锥真空干燥机尺寸  10、真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。

  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥机。因此,真空干燥机的发展会很有前途。双锥真空干燥机尺寸  c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入真空干燥机阶段。双锥真空干燥机尺寸  (5)在微胶囊制备、药品控释材料等方面的应用。以保持生鲜物质不变性的人参、蜂皇浆、龟鳖等保健品及中草药制剂的加工;  通常双锥回转真空干燥机选用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,会导致抽气系统成本增加,干燥后物料价格增高,经济上不合算。但表1可知,在降温阶段的真空度值很小,故应分段来控制真空度的压力。双锥真空干燥机尺寸  7.设有CIP在位清洗系统,可实现自动清洗。

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