万能粉碎机的操作流程及注意事项
万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。万能粉碎机适用于制药、化工、白糖粉碎、食品等行业，是粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。
1、使用前，先检查万能粉碎机所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、万能粉碎机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查万能粉碎机电器是否完整。
4、检查万能粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
6、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
7、万能粉碎机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
8、机使用时万能粉碎机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生.
9、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
双锥回转真空干燥机操作流程_注意事项_维护保养
一、双锥回转真空干燥机操作流程
开机前检查：
开启真空泵，罐内达一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。
2、抽料毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密封性。
3、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
4、开启双锥回转真空干燥机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。
5、开启双锥回转真空干燥机夹套加热蒸汽（或热水）进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。
6、根据操作经验／溶煤的回收量／器内温度情况，在确认双锥回转真空干燥机罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽（或热水）及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮，让罐体转至所需的角度。
7、关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。
8、打开双锥回转真空干燥机放料孔盖卸料。
9、清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。
10、罐体内过滤器位置是否向上。
11、过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。
12、关闭进料／放料孔盖。
13、将进料孔盖进料管上的管帽卸下，换上进料接管。
二．双锥回转真空干燥机注意事项
1、双锥回转真空干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，用户应根据物料情况采取适当的升／降温速度。
2、双锥回转真空干燥机运转过程中，若需取样时，应按第10条规定，使主机先停车，然后按第11／12条规定取样，取样完毕重新开车。
三、双锥回转真空干燥机维护保养
1、链传动之链条，至少每月加油一次。
2、双锥回转真空干燥机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。
3、双锥回转真空干燥机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应的润滑脂。
4、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂（2FG-1E）最高使用温度150℃，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。
5、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应根据其说明书保养。
6、双锥回转真空干燥机罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。
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