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真空干燥机与普通干燥机的区别和优势 |
| 发布日期：2012-6-13 13:24:48 |
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干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
干燥机分为常压干燥机（普通干燥机）和减压干燥机（真空干燥机）两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，两者主要区别如下：
1、真空干燥机是工作在减压状态下，而一般普通干燥机是工作在常压状态下；
2、从结构上来说，真空干燥机都带有真空泵等抽真空装置，普通干燥机则没有这些装置。
由于真空干燥机是工作在减压状态下，比起一般普通干燥机具备以下优势：
1、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；
2、对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；
3、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何残余物质；
4、使用更安全----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热爆炸的可能；
5、与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动；
6、真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 |
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提高干燥机管理水平尤为重要，只有采取规范化管理方式，做好全面管理工作，才能确保干燥系统的安全运行。规范化管理包括资产管理、图纸管理、干燥机检修管理及故障处理管理等内容，主要依靠先进的管理技术，实现了真空干燥机维修运行效率的提高。采用规范化管理需要我们进行合理的人员分工、完善干燥机管理制度、建立完善的根据真空干燥机的使用特性，结合厂家生产中的具体情况，总结影响真空干燥机使用性能的四个主要因素：1、使用初期的磨合新设备投入使用的初期必须严格的磨合。有的部门不注重这一环节，在得到新设备后，磨合不严格，有的为了抢任务野蛮使用，甚至超负荷使用，设备由于没有得到良好磨合，破坏了各部初始间隙的^佳状态，对以精密加工技术在真空干燥机制造中起到了重要的作用，在进行机械加工的过程中，机械设计制造工艺的主要内容包括，材料的供应、机械加工、产品包装和产品运输等，其中^为关键的步骤就是机械加工，机械加工的好坏直接影响到产品的质量，好的加工技术能够使得产品的质量得到较好地保证，所以提高加工技术就是保证产品质量的首要在我国BZG板式真空干燥机制造业实际发展期间，需要制定完善的设计制造方案，明确工作要点，遵循相关原则，提升BZG板式真空干燥机设计制造工作质量。1、需要重视各类要点，及时发现衔接点存在的设计问题，采取有效措施对其进行处理。对于设计方案而言，需要提升设计方案的可控性，优化其运行体系，使其可以全面应用在现代真空干燥机制造工艺以及加工工艺技术具有多种特点，主要表现在以下三个方面：1、相互关联性特点从制造的技术层面进行分析，真空干燥机制造工艺中具有先进的特点，并能运用于真空干燥机制造的整个环节中，其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性，其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等，还涉
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