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摇摆颗粒机的优势造就在制药、化工、食品领域的巨大应用 |
| 发布日期：2012-9-24 10:02:12 |
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摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入料仓，通过刀轮的往复摆动，将物料从筛网中挤出，制成颗粒状。块状物料在滚筒内撞击破碎，并强制通过筛网而成颗粒。颗粒机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。摇摆颗粒机适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、保健品厂小批量生产。摇摆颗粒机广泛用于制药、食品、化工等工业，生产各种规格的成型颗粒。可将湿粉物料挤制为颗粒状，亦可将干结块状物料破碎成颗粒状，并能快速整粒。
摇摆颗粒机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。制粒部位、接触物料部位、外观部位全部采用不锈钢制作，符合GMP标准规范。
摇摆颗粒机在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。 用户根据制品要求，选择合适的筛网，即可生产各种规格的颗粒。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
摇摆颗粒机构造
1、摇摆颗粒机机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。
2、摇摆颗粒机颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。
3、摇摆颗粒机筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
4、摇摆颗粒机减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
5、机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
6、摇摆颗粒机结构简洁，运转平稳，密封性好，操作方便，造型美观。 |
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真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的干燥设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内(1) 适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。(2) 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，该机器低温连续工作保留了原来的成分，使得产品有良好的外观，保障了多种品质。它充分利用了整个过程的优势，降低了生产成本，不过有时候会出现除水不良的情况，影响到了正常的工作，必须要找出原因。 真空干燥机除水不良原因： 1、干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果是干燥机内部耙式真空干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，干燥设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。耙式真空干燥机在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥耙式真空干燥机过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。 在许多化学和医药产品的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空耙式（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将
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