真空干燥机制造商

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摇摆颗粒机结构特征和产品优势

发布日期:2013-4-19 10:48:04
 
    摇摆颗粒机广泛适用于制药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼行业进行制粒。本厂生产的颗粒机可用于冲剂加工、饲料加工、化肥加工、食品加工等,适用于医药、化工、饲料、食品等行业中制造各种规格的颗粒。摇摆颗粒机只用于颗粒制作,不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
  摇摆颗粒机由电机、三角带轮、蜗杆蜗轮传动,在偏心曲轴和升降齿条的作用下,使齿轮轴带的五角滚刀作周期性的往复旋转。物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒,其生产能力是随着物料的水份、种类、粘度及网目的不同而变化。且能制出各种规格的颗粒。
  在粉碎干料时,凝结成块状的物料在由五角滚刀制成的滚筒中进行冲撞粉碎,并强迫干料通过筛网。
  摇摆颗粒机结构特征
  (1)料斗与制粒装置的构造是根据安装、清洗、使用方便的原则设计制成。与物料接触的构件材料全部采用不锈钢制成,保证了制品的清洁。
  (2)颗粒制造装置各部件完全密封,防止润滑油混入原料。
  (3)摇摆颗粒机筛网夹管是用来夹紧筛网的,以保证筛网紧贴旋转滚筒不松动,由手轮调节筛网的松紧,棘轮棘爪锁紧调节好的筛网夹管。
  (4)用户可以根据制品的要求,选择相应的筛网,制造各种规格的颗粒。
  摇摆颗粒机能将潮湿的粉料制成所需颗粒,也可将块状的于料粉碎成所需颗粒。也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。摇摆颗粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。摇摆颗粒机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
  摇摆颗粒机主要特点:
  1耗能低,噪音低,产量高,一小时产量高达700kg,操作方便,维修方便。
  2采用滚轴制粒。
  3滚筒易拆卸,清洗方便。筛网更换方便。
  4机械传动系统全部封闭在机体内,操作安全。
  5与物料接触的地方采用不锈钢材料制造,经久耐用。

制药用 真空干燥机 VC真空转鼓干燥机生产厂家

  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。1、装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。2、"放空"现象一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3、真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换,平时使用时的注意点等等。双锥回转干燥机在怎样的条件下运作可以增产

  真空干燥机速度的概念物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素有以下几点:(1)被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。

  适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。设备配置参数:1、设备总容积200L,有效工作容积100L;2、过滤烧结网带全自动反吹功能;3、内胆、外封、机架外封均采用304不锈钢制作。团结向上,合作共赢—苏州某科技有限公司在常州真空干燥机械设备订制的SZG-200L真空回转干燥机现已成功发出!

  同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊的机械密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料堵塞过滤网孔,确保真空畅通。

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