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耙式真空干燥机操作条件好 |
| 发布日期：2021-8-17 |
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| 耙式真空干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，干燥设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。耙式真空干燥机在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。真空耙式干燥机（建议使用RD多层多级多效干燥装置）适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。 干燥物料从耙式真空干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。 但是由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。 |
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用于干燥热敏材料的真空干燥机，广泛应用于农业、化工、食品、医药、电子等行业。下面，我们一起来了解一下真空干燥机的特征吧。特征：1.在真空条件下，原料的沸点降低，使蒸发效率提高。 因此，对于一定量的热传递，可以节省干燥机的传导面积。2.蒸发的热源可以是低压蒸汽或余热蒸汽。3.热量损失少。4.干燥前，可某些产品由于其特殊的特性，而具有高度的热敏性。高温干燥是从混合物中蒸发溶剂的必要条件，它会破坏产品的原始特性，对设计应用无效。使用真空，可以降低蒸发所需的温度，因此可以在保持原始特性和形态的同时在低温下进行这一过程。真空干燥机是针对这些需求而专门设计的，适用于化工、精细化工、制药和食品行业，并确保产由于其特殊的性能，许多产品对温度特别敏感。高温干燥会损害产品的原始性能，因此不合适。真空干燥可使水分和溶剂在低温下蒸发，而不会影响产品。与其他类型的干燥机相比，真空干燥机具有一些决定性的优势：*降低能源/运营成本*循环/干燥时间短*干燥过程可保护物料*干燥与几何形状无关*较大程度的干燥和品质*排除腐随着工业的快速发展，干燥设备已成为前所未有的不可缺少的设备。越来越多的物料需要在干燥状态下储存，市场反应表明，随着技术的进步，干燥工业将得到更广泛的发展。技术在工业干燥设备开发中起着越来越重要的作用。目前，越来越多的干燥设备应用于不同的行业，给企业带来更多的利益。干燥设备非常广泛地用于农业和化工行业干燥是工业部门各种化工过程中必不可少的单元操作。食品、制药、化工、塑料、木材、造纸等行业，在产品加工过程中使用干燥设备来消除水分。大多数干燥设备被分类为直接干燥机，其中使用热空气（接近大气压）提供热量以从产品中蒸发出水或其他溶剂。另一个重要的干燥机类别是真空干燥机，它涉及到在产品周围使用减压空气。由
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