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阐述双锥回转真空干燥机12大技术特点

发布日期:2012-11-4 17:36:39
 
       双锥回转真空干燥机12大技术特点:
  1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料。
  2.双锥回转真空干燥机加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
  3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
  4.双锥回转真空干燥机履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。
  5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。物料的终成水分可灵活调控。
  6.双锥回转真空干燥机配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
  7.双锥回转真空干燥机配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
  8.双锥回转真空干燥机选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
  9.双锥回转真空干燥机能耗小、无三废、低噪音。能耗仅为同等产量的离心喷雾干燥机节的30%.完全符合GMP认证要求。
  10.双锥回转真空干燥机设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置。设有连续保护装置。
  11.双锥回转真空干燥机自动化程度高,操作简单,且能连续生产。

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  另外,在端盖一端设置一个原位取样口,可以检测真空干燥机干燥的物料在不同时间段内的物料干燥程度。此外,根据物料的特性,还可以在干燥过程中通过进料管由喷淋装置通入氮气,既加快干燥速度,有能保护物料在干燥过程中不至于破坏特性。

  对干燥机几个特殊点的维护1,开机前必须先开进气阀,压力稳定后,再开启吸附筒底部排污阀,确认压缩空气排至洁净为止,并且观察和确定消音器无漏气现象。2,观察控制面板显示器,观察是否有错误数据或警报。3,设备启动后,首先观察吸附侧压力是否为进气压力;再生侧是否为零;如果吸附压力有较大下降趋势,应及时停机检查本体各类控制阀门状态是否正常,出现问题排除即可。4,停机后,必须先关闭进气阀和出气阀;开启吸附筒底部排污阀,确认压缩空气排空后,然后关闭排污阀。5,消声器无堵塞现象;吸附侧和再生侧压力正常,说明该机器运行正常。6,必须定期检查各级过滤器的滤芯是否堵塞,并立即清洗过滤器的排水器。

  双锥回转真空干燥机工作原理:在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作S缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。双锥回转真空干燥机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间^好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。双锥回转真空干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。双锥回转真空干燥机真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于双锥回转真空干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)。除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。双锥回转真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。若双锥回转真空干燥机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于双锥回转真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。浅谈双锥回转真空干燥机是动态真空干燥设备

  双锥回转真空干燥机进料系统的输送带往往是一个板条带制备的,其有多孔板支撑在两边的滚子链,与此同时,中央滑座会安装支持带,其会装在带沿的边缘,防止物料从皮带落下,可以增加密封面。驱动电机和变速箱安装在输送机的头部为带提供运动的动力,在某些情况下,一个链条带或网带采用的是合适的边缘保护和匹配的驱动。

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