真空干燥机制造商

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SKSZ系列旋转闪蒸干燥机

SKSZ系列旋转闪蒸干燥机

 

特点:
      由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
      在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
      由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。
干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

工作原理:
      热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

应用范围:
      有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素  等。
      染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
      无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
      陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
      食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

技术参数:
型号
SKSZ-2
SKSZ-4
SKSZ-6
SKSZ-8
SKSZ-10
SKSZ-12
SKSZ-14
SKSZ-16
主机
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
风量
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7500
7000-12500
10000-1800
13500-23500
18000-32000
蒸发水份
12-17
40-70
80-150
150-250
230-420
300-600
450-750
600-1000
装机功率
6-10
12-14
20-25
27-32
40-47
50-65
60-72
70-90
最大高度
3.5
4.2
5.2
5.6
6.2
7.0
7.4
8.0
占地面积
10
18
25
32
38
45
55
75


 

江阴双锥回转真空干燥机 螺带真空干燥机的特点

  在分离过程中,由于真空干燥机是在密闭情况下操作的,在原来的快开接口上可以通入氮气或压缩空气,并可以抽真空,以提高过滤速度,使母液可以更快、更彻底地与结晶体分离。抽滤结束后,在快开接口上切换进入清洗液,通过喷淋装置让洗涤液均匀地分布在物料的上部,并进行浸泡,或转动锥体,同时启动搅拌叶,使物料和洗涤液充分洗涤,让残留在物料表面的母液得到更充分地洗涤。

  聚酯颗粒专用回转真空干燥机的产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。聚脂颗粒专用回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

  业内认为,旋转速度是回转真空干燥机设备需要注意的问题。据了解,真空干燥设备在进行工作时,旋转速度倘若过快就容易造成结团现象。所以,在^初阶段,应保持设备低速转动,当需要干燥物的含水量降低时,逐渐增高旋转速度。在干燥的^后阶段,如果继续加速,对于干燥也没多大好处,因此需要降低速度。可以说,速度的改变对给工作人员提出了较高的要求,工作人员只有合理把握时机改变速度,才能达到较好的干燥效果。智能化的发展推动了干燥设备的转型升级。它能够帮助设备生产过程实现自动化控制,从而减少人力工作,提高工作的准确率和效率。

  干燥是药品生产过程中重要的工序,干燥设备的产品品质直接决定药品的质量,经过十余年的发展,干燥设备行业技术水平不断提升,其中真空干燥设备凭借"绿色"优点,取得了市场青睐。近年来,药机中干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合(如制粒干燥、干燥过滤)的设备等需求量不断增多,高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的"绿色"干燥。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥机是能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。业内人士指出,国内企业已经加快研究真空干燥技术,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值,为实现绿色生产,低碳生产做出应有的贡献。我国干燥设备行业总体上已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。干燥设备在制药行业中的重要性正逐步增长。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合的设备等需求量不断增多。相关企业应该进行全面、多层次的节能技术改造,实现赶超。我公司提供各式真空干燥设备,如:真空干燥机,双锥回转真空干燥机,方(圆)型真空干燥机等。精心设计制造,设备工艺精湛,欢迎您的来电!双锥回转真空干燥机的维护与保养

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