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对沸腾干燥机热能利用率及除尘问题的改进措施

发布日期:2012-12-30 12:57:18
 
       对沸腾干燥机热能的利用率不充分
  从结构和性能特点上来说沸腾干燥机是一种空气对流式的干燥设备,由于它是采用空气为热传导介质,相比较传导型的干燥设备,能耗要高不少,但是如果可以采取一些措施,将有利于不保节能的效果。
  针对上述问题有几点建议:
  1、需加强沸腾干燥机的密封效果,如目前较多数沸腾干燥机采用的平面法兰来连接干燥机料斗与设备主体,密封效果较差,可换用凹凸面法兰连接。
  2、干燥器的换热装置多数采用钢管缠绕翅片,虽然节省了材料的成本,但换热效果欠佳,建议使用铜管进行换热,虽然成本增高,但从长远来看,可以节省不少能耗。
  3、增加保温措施可以有效防止热量的损失,目前大多数烘箱干燥箱都采用保温层来保存热能,如真空干燥箱,电热鼓风干燥箱,热风循环烘箱等干燥设备。
  捕集除尘装置改进
  只有物料具有了良好的流化状态的情况下才能使得进行流化工艺操作顺利进行,高效的过滤除尘装置可以使这种状态延续,沸腾效果的很大一部分原因是过滤除尘装置的效率所决定的.目前沸腾干燥机的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种方式。
  抖袋除尘是通过气缸的往复运动实现捕集袋的来回摇动而达到除尘效果,这种布袋采用防静电、无纤维的布料制作,捕集袋采用整体吊装形式,但是由于布袋过滤装置拆装不便,再加上吊筋选材上的不合理易引起变形,从而导致密封性不严,同时也可能出现跑粉和风量变化的现象,污染环境的同时降低了产品的收率。
  建议:过滤袋应采用卡箍连接的方式进行连接,吊筋应采用不容易变形的刚性材料,定期检查和更换布袋。
  随着国产电磁阀技术不断的的提高和工艺的改进使得制作成本大为降低形成的价格下降,脉冲反冲除尘装置逐渐的成为捕集装置的主流装置。目前采用的过滤滤芯主要有两种:一种是布袋虑芯,另一种是不锈钢烧结网虑芯两种。其中以不锈钢烧结网虑芯优势最为明显,是唯一一种对任何物料的收率均能保证达到99%以上的滤芯,并且其在清洁技术上的难题已得到解决,在使用寿命上也同样具有优势。

真空干燥机 混合机厂家 10平方真空冷冻干燥机

  作为专业真空干燥机设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。三元材料专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。三元材料专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。三元材料专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。浅析真空干燥设备为低碳生产做贡献

  双锥回转真空干燥机筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成,夹套的传热系数U与操作压力无关,物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。加强创新双锥回转真空干燥机实超能力,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。双锥回转真空干燥机绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。双锥回转真空干燥机工作步骤:在双锥回转真空干燥机的夹层中需要加入一些热能源,然后它的热量就会经过内壳那些需要被干燥的物料。在动力驱动的作用下,将内部的物料进行不断的混合,这样就可以达到一个干燥的目的了。这时物料就会处于一个真空的状态了,然后在气压下会形成很多的水分,然后它内部的水分就会向需要被干燥的物料进行三个过程:渗透、蒸发和排出。双锥回转真空干燥机设计是非常先进的,它的内部结构也很简单,然后操作也非常简便的。它可以用来降低劳动强度,这样就可以用来改善工作环境。铅粉专用双锥回转真空干燥机

  草酸真空干燥设备的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。草酸真空干燥设备的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。

  多功能真空干燥机械设备的组成多功能干燥设备由抽真空接口、进料快开接口、防爆箱、喷淋装置、烧结网抽真空滤棒、内胆、夹套和保温材料、单抽滤用快开阀、抽滤用烧结网、热水进口、热水出口、防爆控制面板、防爆电机、减速机、压力表、搅拌叶、罐体、主轴和底座支架等组成。

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