真空干燥机制造商

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PGL喷雾制粒干燥机

PGL喷雾制粒干燥机

  产品概述:
      集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。

  [特 点]
  集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。 产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒。 改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3。

  [安装示意图]


  [应 用]
  制药工业:片剂、冲剂、胶囊剂颗粒;低糖、无糖的中成药颗粒。 食品:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 其它行业:农药、饮料、化肥、颜料、染料等。

  [技术参数]

项 目 单位/机型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B
流浸膏 最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100
最大 kg/h 4 6 15 30 40 100 140
沸腾能力 最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150
最大 kg/批 6 15 30 80 160 250 450
液体比重 kg/L ≤1.30
原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600
容器直径 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
引风机功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30
辅风机功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4
蒸汽 耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465
压力 MPa 0.40-0.60
电热型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75
压缩空气 耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8
压力 MPa 0.40-0.60
作业温度 °C 室温-160°C自动调节
产品水份 % ≥0.2
物料收得率 % ≥99
设备噪音 dB <77
主机尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690
H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050
H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800
B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100


  选型例:要求每批次处理流浸膏量 I=120kg(含固量为30%)、种子量II=60kg,可由I、II得出理论成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30型较为适宜。

真空桨叶干燥机遵循哪个标准规范 冷冻真空干燥机

  香料介绍:香料(Perfume)亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料。除了个别品种外,大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料;人造香料包括单离香料及合成香料。香料专用双锥回转干燥机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。香料专用双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。香料专用双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。香料专用双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机的维护与保养需要注意哪些方面?

  SZG-3000型双锥回转真空干燥机产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机如何处理干燥热敏性?

  2010(第十届)中国国际化工展览会(ICIF China 2010)将于2010年9月15日至17日在上海浦东新国际博览中心举办.我公司将会带上制作精良的小型样机参加此次展会,欢迎各行业新老朋友莅临我司展位参观指导。上海浦东新国际博览中心展位号:W4H68常州真空干燥机械设备参展第64届中国国际医药原料药、中间体、包装、设备交易会

  虽然双锥回转真空干燥机有着许多实用性优点,但结构上的不完善阻碍了其应用和发展。特别对应用于无菌原料药生产来说,尚未改进设备所存的不完善之处表现为:(1)抽真空管空套回转轴的动静密封件泄漏与清洗问题;(2)筒体结构的清洗或灭菌问题;(3)进料/出料结构的易出料与清洗问题。1、抽真空管空套回转轴的动静密封件泄漏与清洗的探讨在部分双锥回转真空干燥机的抽真空管空套回转轴装置中,其采用双骨架轴密封结构,由于此结构密封的不可靠,在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏,有时会出现所谓的漏油现象。同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊的机械密封、磁流体密封等)。也有的制造商在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料堵塞过滤网孔,确保真空畅通。2、筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效也不是^理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。什么是双锥回转真空干燥机^显著的三大优势?

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