真空干燥机制造商

双锥真空干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的,如果除去90%以上的饱和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要对双锥真空干燥机进行检查。造成除水效果不良的原因可能有以下几种:  1、双锥真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果是干燥机内部换热器泄露,这会造成一部分压缩空气耙式真空干燥机主要由搅拌轴、筒体、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后,热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热,湿物料中的湿分受热汽化,汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动,物料与加热面的接触不断更新,使物料均匀受热,从而达到良好有些物质比较坚韧不容易被损坏,适合简单的方法,可以直接采用升华的方法,一下子抽掉水分,这样的方法简单又快捷,并且使用的机器也是非常的快,一般要先抽真空再升温加热,这是许多人所不理解的地方。  真空干燥机先抽真空再升温加热原因:  1、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候真空干燥机在使用过程中应该注意的问题: 1.真空干燥机外壳必须有效接地,以保证使用安全。 2.真空干燥机应在相对湿度H,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。 3.真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。 4(1) 适应性强,应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。(2) 产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,  该机器的结构具有非常强的功能分区,主要分为4个部分,主要是制冷系统,还有真空系统,中枢控制系统电器仪表控制系统,带有干燥功能的加热系统,同时我们在操作的时候必须要按照正确的步骤进行,才能让整个系统整合顺利完成整个生产。  方型静态真空干燥机操作步骤:&em真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的干燥设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内耙式真空干燥机过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程,干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。  在许多化学和医药产品的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空耙式(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将该机器低温连续工作保留了原来的成分,使得产品有良好的外观,保障了多种品质。它充分利用了整个过程的优势,降低了生产成本,不过有时候会出现除水不良的情况,影响到了正常的工作,必须要找出原因。  真空干燥机除水不良原因:  1、干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果是干燥机内部耙式真空干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,干燥设备结构比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。耙式真空干燥机在染料和医药工业中应用较多。例如,干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥

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PGL喷雾制粒干燥机

PGL喷雾制粒干燥机

  产品概述:
      集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。

  [特 点]
  集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。 产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒。 改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3。

  [安装示意图]


  [应 用]
  制药工业:片剂、冲剂、胶囊剂颗粒;低糖、无糖的中成药颗粒。 食品:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 其它行业:农药、饮料、化肥、颜料、染料等。

  [技术参数]

项 目 单位/机型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B
流浸膏 最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100
**** kg/h 4 6 15 30 40 100 140
沸腾能力 最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150
**** kg/批 6 15 30 80 160 250 450
液体比重 kg/L ≤1.30
原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600
容器直径 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
引风机功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30
辅风机功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4
蒸汽 耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465
压力 MPa 0.40-0.60
电热型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75
压缩空气 耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8
压力 MPa 0.40-0.60
作业温度 °C 室温-160°C自动调节
产品水份 % ≥0.2
物料收得率 % ≥99
设备噪音 dB <77
主机尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690
H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050
H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800
B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100


  选型例:要求每批次处理流浸膏量 I=120kg(含固量为30%)、种子量II=60kg,可由I、II得出理论成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30型较为适宜。

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