真空干燥机制造商

  形成的冷凝物类型影响冷凝器设计,此外,形成的冷凝物类型决定了所用的汽液平衡计算的类型;如果冷凝物是可混溶的,无论是理想的还是非理想的,冷凝物应保持与蒸汽紧密接触,因此每个冷凝物都处于相同的温度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝,因为蒸汽和冷凝物彼此接触并且处于相同的温度。&e药品干燥的方法多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥机和真空干燥机等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的药材有可能变性、失活。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃  真空干燥技术用于需要低温和低氧环境以除去水分/溶剂的方法,干燥过程在减压环境中进行,根据处理要求和预算,该过程可以是批处理的,也可以是连续的。    该技术背后的原理基于液体的特性,液体的沸腾温度相对于施加在液体上的压力降低,例如,水在真空干燥箱先抽真空再加热的原因:1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。2) 如果按先升  什么是微波加热?微波加热(介电加热的一种形式)被理解为通过施加的高频电场在低电导率的材料中产生热量。利用微波能量,产生热量的产品体积内的电磁能量直接转化为分子的动能。    交变场的影响允许偶极分子响应于高频场的极性变化而发生振荡。 分真空干燥箱行业在现代化的生产过过程中有着广泛应用,总的来说他有三大趋势: 1.真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外设备成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。 2.真空干燥与微波加热技术或其它干燥方法  什么是真空干燥?为了人为地增加水蒸气分压差,将被干燥物放入密闭容器中排出空气并降低压力的干燥方法称为真空干燥;与使用30摄氏度,50%湿度的温暖空气干燥相比,真空干燥方法可以使温度为25摄氏度的物体干燥快三倍。    真空干燥是在封闭的目前真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域已经等到了广泛的应用。 生物工程领域: 在生物技术产品领域,冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产;生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品;血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各  在传统加热中,热量从表面传递到内部,而湿气从内部转移到表面蒸发的表面,由于周围的空气不受微波的影响,使用深受影响的微波会加热内部,将水分推向冷表面上的较低压力空间,这种微波真空干燥显着加速并改善了水分的去除。    高能效:水作为极其极制冷快报 - 进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。为此,真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接

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PGL喷雾制粒干燥机

PGL喷雾制粒干燥机

  产品概述:
      集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。

  [特 点]
  集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。 产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒。 改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3。

  [安装示意图]


  [应 用]
  制药工业:片剂、冲剂、胶囊剂颗粒;低糖、无糖的中成药颗粒。 食品:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 其它行业:农药、饮料、化肥、颜料、染料等。

  [技术参数]

项 目 单位/机型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B
流浸膏 最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100
最大 kg/h 4 6 15 30 40 100 140
沸腾能力 最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150
最大 kg/批 6 15 30 80 160 250 450
液体比重 kg/L ≤1.30
原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600
容器直径 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
引风机功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30
辅风机功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4
蒸汽 耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465
压力 MPa 0.40-0.60
电热型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75
压缩空气 耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8
压力 MPa 0.40-0.60
作业温度 °C 室温-160°C自动调节
产品水份 % ≥0.2
物料收得率 % ≥99
设备噪音 dB <77
主机尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690
H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050
H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800
B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100


  选型例:要求每批次处理流浸膏量 I=120kg(含固量为30%)、种子量II=60kg,可由I、II得出理论成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30型较为适宜。

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