真空干燥机制造商

  通常建议对大量潮湿或潮湿的材料进行真空冷冻干燥,进入真空冷冻干燥室时材料必须处于冷冻状态,并在整个干燥过程中保持冷冻状态。在低于冰点的温度下将物品置于高真空中,同时施加受控热量的循环;该过程使冷冻水升华为蒸汽而不通过液相-有利于使可溶性介质的羽化和渗出小化。 &em真空干燥机用于脱水的材料,这需要将其干燥到水分含量非常低,达到很高的水平,在严密控制的方式干燥,从而保持产品的完整性。真空干燥过程中经常被用来干燥微妙的物料,如食品,药品和生物样品。它可以被用来减少产品损失,否则可能导致大气污染物。真空干燥,也可以是一种高效的方法,为保存和长期存储的有害材料。MEC  符合GMP卫生要求,通过在真空条件下完成连续充电,连续放电和研磨来实现干燥。    可实现可控干燥温度(40℃-80℃),材料热敏性不变,溶剂材料95%溶剂回收率,氧化材料真空干燥无氧化。    真空干燥机:不提高它们的温度的情况下,使用真空干燥器以促进快速和低的温度下干燥热敏感产品。产品特点:•低温温和干燥。 •对热敏感产品的理想选择。 •所需的^小空间。 •溶剂复苏。双锥回转真空干燥机:双锥真空干燥机是在外面蒸汽/热水加热夹套。双锥体是通过链条驱动  旋转式制药真空干燥机是一种创新的卧式间歇式真空干燥机,湿材料的湿气将通过热传递而蒸发,带刮刀的搅拌器将去除热表面上的物质并在容器中移动以形成循环流动,蒸发的水分将通过真空泵泵送。    用于干燥医用中间体的旋转式制药真空干燥机的特点:&DRUVATHERM®真空铲式干燥机强烈混合防止在产品中的温度和湿度梯度 高的传热装置,更有效的干燥 温和热处理的产品在真空下 多相处理(混合,制粒,干燥,冷却) 经济型溶剂再生 机器类型 罗地格DRUVATHERM®铲式干燥机是batchprocess真空干燥机。由变频器,用铲子调  在低温真空下干燥药物制剂和医药原料确保-没有过多的热空气相关反应,因此产品质量高,也没有物质粉尘的发生,因此不会损失昂贵的产品。由工程师开发和设计的CCVD保证了这些优势,由于其低速搅拌和高动态稳定性,磨损可忽略不计,因此维护成本低。   &em旋转圆筒形真空干燥机Italvacuum旋转圆筒形的真空干燥机的主要目的,干燥,混合和冷凝在粒状塑料材料的制造:芯片,珠,片,丸粒,废料等的操作使这些机特别适合于过程的制造规格,它是必要的操作具有高的加热温度下,例如在高真空水平组合: - 改编的PET和PBT化合物- 固态冷凝后的6.6 PA6,P  我们拥有设计和开发优质真空托盘烘干机的专业知识,这些真空干燥机采用优质不锈钢等制造,能够满足汽车工业和其他行业的要求。    特征:使用寿命更长;精细完成;坚固的结构;耐腐蚀;抗压强度高。    真空干燥机一系列热敏性物料的干燥机米切尔真空干燥器使用的材料进行干燥,热敏感或容易氧化。溶剂可以容易地通过一个简单的冷凝器系统回收。可以处理,无需操作员接触有毒物质。这些干燥器可以提供完整的加热系统,真空泵,溶剂冷凝器和服务管道。真空保质干燥机这是^简单类型的单元放置到加热压板内真空室的托盘上进行湿

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SET系列双螺杆挤压造粒机

SET系列双螺杆挤压造粒机

  概 述
  在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。
  湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
  SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。
  技 术 参 数

型号
螺杆直径
(mm)
电机功率
(kw)
转速
(rpm)
外形尺寸
L X D X H(mm)
设备重量
(kg)
SET-100
100
7.5
11-110
2000x500x1000
810
SET-140
140
15
11-110
1920x800x1430
1320
SET-180
180
22
11-110
3000x870x880
2800


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